Снпч что это у принтера

СНПЧ - что это такое? Как работает СНПЧ, основные разновидности

СНПЧ - это система непрерывной подачи чернил. Она позволяет забыть об одноразовых картриджах маленького объема, которые традиционно используются в печатных устройствах и которые приходится часто менять, тратя достаточно много средств. В отличие от них, СНПЧ состоит из больших емкостей для чернил (обычно это 100 мл чернил каждого цвета), которые отличаются экономичным расходом и возможностью многократной дозаправки.

Установка СНПЧ: инструкция и полезные советы
Владельцы струйных принтеров, которым приходится дома или на работе много печатать, наверняка много слышали о СНПЧ. Правда, не все до конца понимают, что это такое и как оно работает, потому в данной статье мы попытаемся не только доступно рассказать о новом устройстве, но и объяснить, каким образом его установить.
Основные правила эксплуатации можно увидеть вот этом видео

Виды систем НПЧ и их характеристики
Решив купить систему непрерывной подачи чернил и находясь в поиске подходящих вариантов, вы увидите, что она бывает двух видов:

Автономная — это самостоятельное устройство, которое подходит для большинства моделей МФУ и принтеров известных брендов. Ее можно отдельно приобрести и установить самим или обратится к специалистам.
Встроенная — система, которая продается в комплекте с печатными устройствами, что предназначены для полноцветной печати в коммерческих целях. Лидером в мире строенных снпч на данный момент является компания Epson с линейкой «Фабрика печати». Помимо всех преимуществ «заводской» снпч – есть один очень важный недостаток – цена. Стоимость принтеров и мфу с данной системой может превышать в 2 или 3 раза по сравнению с аналогичными моделями с автономной снпч.

Отмечая преимущества СНПЧ, стоит сказать, что она не связана, как картриджи, с печатной головкой принтеров, потому доступ к ней есть всегда и доливать чернила нужного цвета можно тогда, когда в этом возникнет необходимость — даже во время печати, что будет гарантировать ее бесперебойность. Еще важно сказать о том, что эта современная система отличается эргономичностью, а значит, она не займет много места и удобна в размещении — некоторые модели представляют собой блок, который можно устанавливать даже дистанционно от принтера, чтобы он не занимал место на рабочем столе. Однако важно при такой установке что бы система стояла на одном уровне с мфу, так как иначе чернила могут просто вытечь в печатающее устройство и замазать ваш любимый стол / ковер / диван.
Проверенные производители
Купив дешево СНПЧ, сделанную в Китае, вы можете столкнуться с тем, что вам придет коробка с множеством контейнеров, трубок и непонятных деталей, с которыми придется долго разбираться. Рекомендуем тратить деньги только на системы от проверенных производителей, ведь в этом случае вы будете уверены в качестве товара и в том, что к нему прилагается инструкция, с которой его проще собрать и установить. Безусловно, вы можете попытаться произвести монтаж самостоятельно, скачав руководство в интернете. Только при этом, есть опасение, что во время подключения будет нарушена система воздухообмена перепускного клапана, и СНПЧ не сможет работать.

СНПЧ Originalam.net

СНПЧ INKSYSTEM

Идеально, если вы заказываете печатное устройство, в комплекте с которым идет система НПЧ, например, такие МФУ как – Epson XP-330 или Epson XP-342, тогда вы ничем не рискуете и будете уверены в ее нормальном функционировании. Второй вариант — купить принтер у одной компании, а систему в другом месте. Так вы экономите 3-5% общей стоимости, однако лишаетесь полностью гарантии на печатающее устройство, так как никто не захочет производить обслуживание сторонних снпч. Поэтому данный вариант мы Вам не советуем и рекомендуем покупать уже все в комплексе.
Самостоятельная установка
Если вы привыкли все делать сами и взялись за монтаж СНПЧ собственноручно, то просто возьмите инструкцию и следуйте всему, что там написано:

С помощью трубок соедините контейнеры с картриджами.
Заполните картриджи чернилами.
Откройте перепускной клапан, чтобы вывести воздух из емкостей.

Главное, о чем нужно помнить — о контроле уровня чернил и ни в коем случае не допускать, чтобы в печатающую головку попал воздух. Если же это произойдет, обращения в сервисный центр не избежать.
Проблемы, с которыми можно столкнуться
Покупая СНПЧ у непроверенных поставщиков и изготовителей, вы можете столкнуться с тем, что она будет некорректно работать. Чаще всего, пользователи отмечают, что нарушен принцип сообщающихся сосудов и для перекачивания чернил в картридж контейнер с системой непрерывной подачи чернил нужно высоко поднимать. Кроме того, СНПЧ может вовсе не подойти вашей модели принтера, потому внимательно изучайте список устройств, с которыми она совместима. Не забывайте и о том, что в комплекте с устройством должна быть инструкция, это будет гарантией того, что вы купили качественный товар.
СНПЧ, безусловно, очень выгодна и снизит ваши расходы на печать, потому не стоит сомневаться в целесообразности ее приобретения, просто подойдите к этому вопросу ответственно.

Какой лучший способ внести свой вклад?

Введение

Разработка более прочных материалов для 3D-печати подтолкнула производителей во всех отраслях к изучению возможностей ЧПУ по сравнению с 3D-печатью и поиску способов 3D-печати функциональных деталей, которые ранее обрабатывались на станках с ЧПУ. Процесс 3D-печати может сэкономить производителям значительное время и деньги, сохраняя при этом качество, необходимое для промышленного производства.

Производители, которые производят переход, могут использовать программное обеспечение для 3D-печати для создания прототипов и изготовления деталей за один день, за небольшую часть стоимости традиционной обработки с ЧПУ.Тем не менее, есть еще несколько ключевых областей, в которых ЧПУ может быть правильным выбором.

От физического до финансового, давайте рассмотрим некоторые из ключевых областей, которые необходимо оценить, прежде чем выбирать между ЧПУ и 3D-печатью.

Прочтите наше руководство покупателя 3D-принтера

Физические аспекты

Геометрия

Размер элемента: Как ЧПУ, так и процессы 3D-печати ограничены размером инструмента; в случае ЧПУ диаметр инструмента определяет наименьший возможный отрицательный элемент.Однако в случае 3D-печати диаметр сопла определяет наименьшую положительную характеристику, которая может быть получена. Диаметр сопла для 3D-принтеров на основе экструзии обычно составляет от 0,25 мм до 0,8 мм, а минимальный размер элемента для этих машин в 4 раза больше, что приводит к минимальному размеру элемента от 1,0 мм до 3,2 мм.

Чтобы получить более подробную информацию о минимальном размере элемента для армирования непрерывным волокном, мы создали руководство по минимальному размеру элемента волокна.

Чистота поверхности: При наличии подходящих инструментов станки с ЧПУ способны создавать гораздо более гладкие поверхности, чем 3D-принтеры.3D-принтеры способны изготавливать детали для подгонки и отделки, но для деталей, требующих исключительной гладкости для сопряжения с другими прецизионными компонентами, обработка с ЧПУ может быть предпочтительнее.

Допуски: Некоторые из лучших композитных 3D-принтеров могут поддерживать допуски на размеры до +/- 0,005 дюйма и, как правило, имеют податливую поверхность для запрессовки. Детали с жесткими допусками на 3D-печатных деталях можно подвергнуть последующей обработке. Однако, в зависимости от других характеристик детали, может быть проще обработать все это целиком.Ваши результаты могут отличаться в зависимости от машины, материала и геометрии детали.

Получите бесплатный образец детали

Загрузка: Детали, не являющиеся конструктивными, обычно являются легкой мишенью для традиционной 3D-печати. Конструкционные детали, которые должны выдерживать значительные физические нагрузки, могут быть изготовлены с использованием непрерывного армирования волокном или с помощью обработки с ЧПУ. Хотя армирование непрерывным волокном может обеспечить значительное повышение прочности по сравнению с другими деталями, напечатанными на 3D-принтере, композитные детали прочнее по двум осям (X, Y), чем по Z, и не проявляют изотропных свойств, как металлические детали.Чтобы узнать больше о том, как это может повлиять на дизайн и ориентацию деталей для печати, прочитайте эту статью об изотропной волокнистой заливке, в которой эти детали исследуются более подробно.

Ознакомьтесь с нашим техническим документом о том, как 3D-печать ваших собственных инструментов и приспособлений

Environment

3D-печать и обработка с ЧПУ позволяют производить детали из металлов и полимеров, поэтому выбор будет зависеть от того, какой процесс более доступны для формирования нужного вам материала.

Температура: Как с помощью 3D-печати, так и с ЧПУ можно изготавливать детали из металлов и полимеров, поэтому выбор будет зависеть от того, какой процесс более доступен для формирования нужного вам материала. Температура эксплуатации конкретного металла обычно имеет некоторое отношение к его температуре плавления. «Чистые металлы обычно серьезно ослабевают примерно при половине точки плавления по шкале абсолютных температур (точка плавления в градусах F плюс 459)». Сплавы обычно могут увеличивать полезный диапазон, в некоторых случаях до примерно 65% температуры плавления.

Композиты и полимеры, напечатанные на 3D-принтере, имеют более низкие пределы рабочих температур, чем металлы. Кованые материалы обычно не следует использовать в течение длительного времени при повышенных температурах выше 150 ° C.

Влага : Некоторые полимерные нити впитывают влагу и могут потерять прочность в результате длительного воздействия или погружения. Может потребоваться покрытие, такое как Liquitex. Влага обычно не влияет на алюминий, но может вызвать ржавление стали.

Химические вещества: Если ваша деталь будет подвергаться воздействию каких-либо химикатов, проверьте химическую совместимость вашего материала с химическим веществом.Хотя многие металлы подходят для использования с различными химическими веществами, всегда проверяйте совместимость, прежде чем вводить новый материал или среду. Кованые материалы на основе нейлона являются химически стойкими и не подвержены влиянию большинства нефтехимических продуктов. Они не подходят для использования в сильнокислой или щелочной среде.

Экономические соображения

Когда это вам нужно?

Собственная обработка : Если деталь нужна немедленно, нет других задержек для операции, и у вас есть станок, оператор, материалы и оснастка, вам следует обработать вашу деталь с ЧПУ.Если есть более срочные работы или деталь может подождать, 3D-печать обычно может предоставить вам деталь на следующий день, высвобождая время оператора для более важных задач.

Обработка с ЧПУ обычно позволяет удалить материал намного быстрее, чем его может нанести 3D-печать. Размер обычно не так сильно влияет на временные рамки обработки; количество необходимого удаления материала гораздо важнее. Если соотношение объема детали / объема запаса очень низкое (удаление материала высокое), 3D-печать может быть хорошим вариантом.

При 3D-печати размер детали действительно влияет на время; для печати больших деталей требуется больше времени. если деталь умещается на ладони, обычно ее можно получить в тот же день. С меньшими деталями часто бывает быстрее 3D-печать, чем машинная. На станке с ЧПУ вы должны тратить время на приобретение запасов, написание G-кода, выяснение того, каковы сроки выполнения работ, настройку инструментов и последующую очистку. Некоторые детали можно напечатать за время, необходимое только для подготовки станка с ЧПУ.

Обработка на стороне: Процесс передачи обработанных компонентов на станцию обработки с ЧПУ обычно занимает как минимум несколько дней между проверкой детали, созданием чертежей, отправкой запроса предложения и проверкой при покупке.Это, а также время доставки и доставки из магазина, иногда могут привести к очень длительному процессу. В этом случае печать может быть подходящим способом проверки посадки и отделки или для того, чтобы деталь была готова на следующий день во время резки постоянной детали.

Сколько вам нужно?

Когда вы разбиваете стоимость обрабатываемых деталей небольшими партиями, большая часть затрат приходится на время, необходимое для программирования и настройки; Фактическое время резки металла обычно довольно короткое. Увеличение объема производства обычно достигается за счет создания больших установок для резки большего количества деталей без присмотра.По мере увеличения сложности детали и количества функций время программирования и количество требуемых настроек также могут увеличиваться. Однако стоимость дополнительных единиц довольно быстро падает. В зависимости от геометрии, стоимость единицы ЧПУ может составлять от нескольких сотен до нескольких тысяч единиц в месяц, поскольку программирование и настройку можно использовать повторно.

При 3D-печати программирование (нарезка) происходит за считанные минуты, а сложность мало влияет на время программирования.Несмотря на то, что затраты на первую единицу продукции и усилия невелики, на удельную стоимость не сильно влияет объем. Увеличение объема производства обычно достигается за счет подключения большего количества машин.

Какой у вас бюджет на оборудование и операторов?

Станки с ЧПУ могут работать без присмотра при правильной настройке, но обычно обученные штатные операторы и программисты имеют решающее значение для успеха. Владельцы не всегда легко обслуживают машины, требуя дорогостоящих планов обслуживания.

3D-принтеры могут легко работать в полностью автоматическом режиме, операторы требуют минимального обучения, а программирование упрощается с помощью программного обеспечения.Машины, как правило, просты в обслуживании и требуют гораздо меньших затрат на техническое обслуживание.

Станки с ЧПУ и 3D-принтеры имеют разную цену, зависящую от характеристик и качества сборки, но обычно 3D-принтеры можно купить за значительно меньшие вложения, чем станки с ЧПУ.

Первоначальные затраты и эксплуатационные расходы аддитивного производства невелики, что делает его идеальным для небольших приложений, таких как создание прототипов и инструментальная оснастка. Однако при масштабировании до более высоких объемов субтрактивное производство и формовка более рентабельны.

Запросить демонстрацию

Куда вы должны прийти в дебаты о ЧПУ и 3D-печати?

Дело редко бывает таким простым, как индивидуальная замена процесса, и 3D-печать не решит все ваши производственные проблемы в одночасье. Экономические ограничения ограничивают рентабельное количество деталей для 3D-печати небольшими объемами, а ограничения по материалам и процессу могут ограничивать пространство для приложения. Обработка с ЧПУ, с другой стороны, дает благоприятную экономию от масштаба, когда количество немного выше, обычно порядка сотен единиц в месяц. ‍

.ЧПУ

против 3D-печати: в чем разница?

Благодаря технологическому прогрессу существует множество типов производственных машин и технологий, многие из которых теперь можно использовать и выполнять в собственном доме. Пожалуй, два самых популярных метода производства в наши дни - это обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) и 3D-печать. Хотя эти типы машин имеют много общего, у них есть существенные различия и они используются в уникальных целях.

Subtractive vs.Аддитивные методы

Обработка с ЧПУ считается вычитающим методом производства. Это связано с тем, что в этих машинах используются инструменты, такие как резаки, для удаления деталей из дерева, металла или других материалов с целью получения материала точной формы. С другой стороны, 3D-принтеры работают послойно, создавая специально разработанный продукт. Этот процесс считается аддитивным методом производства.

Используемые материалы

Станки

с ЧПУ могут работать с самыми разными материалами.К ним относятся алюминий, сталь, латунь, медь), древесина твердых пород, термопласты, акрил и пена.

3D-принтеры

могут быть ограничены определенным количеством материалов, таких как смолы и термопласты. Хотя эти материалы могут быть изготовлены из металла и дерева, получаемые в результате детали могут быть не такими прочными, как изделия, вырезанные непосредственно из более тяжелого материала при использовании станка с ЧПУ.

Точность

В целом станки с ЧПУ, такие как фрезерные, обычно более точны, чем настольные 3D-принтеры.Это потому, что станок с ЧПУ предназначен для резки деталей с гораздо большей точностью. В то время как некоторыми 3D-принтерами можно управлять с высокой точностью, их аналоги на станках с ЧПУ, как правило, в целом лучше, когда дело доходит до точной резки и проектирования.

Скорость

Станки с ЧПУ и 3D-принтеры используют разные материалы и в большинстве случаев производят разные изделия. Но результаты показали, что фрезерный станок с ЧПУ может изготовить заготовку всего за час, в то время как 3D-принтеру может потребоваться несколько часов для изготовления объекта сопоставимой сложности и размера.Кроме того, фрезерный станок с ЧПУ имеет тенденцию обрабатывать конкретный материал быстрее, чем требуется 3D-принтеру для создания элемента со слоями.

Насколько беспорядочны процессы

Станки

с ЧПУ могут производить большое количество материалов, которые выбрасываются из станков. При работе с металлами острые предметы могут вылететь из машины. Кроме того, не все станки с ЧПУ полностью закрыты. 3D-принтеры не так запутаны во время производственного процесса, хотя печатную платформу иногда нужно чистить.

Кстати, 3D-печать не приводит к таким большим отходам, как обработка с ЧПУ. 3D-принтерам требуется только точное количество материала, необходимого для создания объекта. Станки с ЧПУ должны вырезать большой блок или плиту из материала, и большая часть лишнего материала не может быть повторно использована или переработана.

Что можно производить

Есть несколько общих черт в том, что могут производить станки с ЧПУ и 3D-принтеры, независимо от их конструкции и типов материалов, с которыми они могут работать.Для производства чрезвычайно точных и прочных деталей предпочтительным методом является обработка с ЧПУ. У концепции 3D-печати есть более экзотические области, в которых она может применяться. К ним относятся биопечать, печать продуктов питания, строительные проекты и аэрокосмическая промышленность.

Стоимость

3D-принтеры

часто дешевле купить. Некоторые стоят всего несколько сотен долларов. Станки с ЧПУ могут стоить несколько тысяч долларов за очень простой станок.

Что действительно лучше?

Трудно сказать, лучше ли станок с ЧПУ, чем 3D принтер, или наоборот.Каждая машина уникальна и может использоваться для разных производственных процессов. Начинающие производители или любители, которые производят товары в домашних условиях, могут найти 3D-принтеры более доступными и простыми для понимания. Однако станки с ЧПУ чрезвычайно эффективны и точны, поэтому в некоторых случаях они часто являются лучшим выбором.

Что такое станки с ЧПУ и станки с ЧПУ? [2020 Easy Guide]

Краткая история ЧПУ

Первые коммерческие станки с ЧПУ были построены в 1950-х годах и работали с перфолентой. Хотя концепция сразу же доказала, что она может снизить затраты, она настолько отличалась, что завоевывала популярность у производителей.

Чтобы способствовать более быстрому внедрению, армия США купила 120 станков с ЧПУ и одолжила их различным производителям, чтобы они могли лучше познакомиться с идеей числового управления.К концу 50-х NC начинал завоевывать популярность, хотя ряд проблем все еще оставался.

Например, g-code, почти универсальный язык ЧПУ, который у нас есть сегодня, не существовал. Каждый производитель продвигал свой собственный язык для определения числового программного управления или программ обработки деталей (программ, которые станки выполняли бы для создания детали).

1959 Станок с ЧПУ: Milwaukee-Matic-II был первым станком с устройством смены инструмента…

В 1960-е годы благодаря ряду ключевых разработок ЧПУ быстро развилось:

- Стандартный язык G-кода для программ деталей: происхождение g-кода восходит к MIT, примерно в 1958 году, где он был языком, используемым в Лаборатории сервомеханизмов MIT.Альянс электронной промышленности стандартизировал g-код в начале 1960-х годов.

- CAD пришел в себя и начал быстро заменять бумажные чертежи и рисовальщиков в 60-х годах. К 1970 году CAD представлял собой индустрию приличных размеров с такими игроками, как Intergraph и Computervision, с которыми я консультировался еще в студенческие годы.

- Миникомпьютеры, такие как DEC PDP-8 и Data General Nova, стали доступны в 60-х годах и сделали станки с ЧПУ более дешевыми и мощными.

К 1970 году экономика большинства западных стран замедлилась, а затраты на занятость росли.В 60-х годах, обеспечив прочную технологическую основу, которая была необходима, ЧПУ взлетело и начало неуклонно вытеснять старые технологии, такие как гидравлические индикаторы и ручная обработка.

американских компаний в значительной степени запустили революцию в области ЧПУ, но они были чрезмерно сосредоточены на высоком уровне. Немцы первыми увидели возможность снизить цены на ЧПУ, и к 1979 году немцы продавали больше ЧПУ, чем компании США. Японцы повторили ту же формулу с еще большим успехом и всего год спустя, к 1980 году, отняли лидерство у немцев.В 1971 году 10 крупнейших компаний с ЧПУ были компаниями США, но к 1987 году осталась только Cincinnati Milacron, и они оказались на 8-м месте.

Совсем недавно микропроцессорные технологии сделали системы ЧПУ еще дешевле, что привело к появлению ЧПУ для рынка ЧПУ для хобби и личного пользования.

Доступное по цене оборудование с ЧПУ также проложило путь для использования ЧПУ в прототипировании, наряду с 3D-печатью. Ранее использование ЧПУ ограничивалось производственными цехами.

Проект Enhanced Machine Controller, или EMC2, был проектом по реализации контроллера ЧПУ с открытым исходным кодом, который был начат Национальным институтом стандартов и технологий NIST в качестве демонстрации.Некоторое время в 2000 году проект был переведен в общественное достояние и с открытым исходным кодом, а EMC2 появился немного позже, в 2003 году.

Mach4 был разработан основателем Artsoft Артом Фенерти как ответвление ранних версий EMC для работы в Windows вместо Linux, что сделало его еще более доступным для рынка персональных ЧПУ. Компания Арта, ArtSoft, была основана в 2001 году. Появление Mach4 впервые сделало ЧПУ доступным за пределами промышленных магазинов.

Как EMC2 (теперь называемый LinuxCNC), так и программное обеспечение Mach4 для ЧПУ живы и процветают сегодня, как и многие другие технологии ЧПУ.

Мы прошли долгий путь со времен старого числового контроля!

Что такое ЧПУ? - Helman CNC

Что такое ЧПУ?

Не что иное, как простой фрезерный или токарный станок с компьютерным управлением, сопровождающим его работу.

Токарный станок с ЧПУ

Обычные станки

Обычные фрезерные / токарные станки управляются машинистами, машинисты могут свободно контролировать движения оси станка, могут выбирать скорость шпинделя по своему усмотрению, могут менять инструмент по своему желанию (хотя все эти шаги являются составными частями) в зависимости от материала, так как для более твердого материала вы должны выбрать низкоскоростной и т. д.но все контролируется машинистом.).

Обычный токарный станок

Станки с ЧПУ

Теперь, если вы видите станки с ЧПУ, здесь не все находится под контролем машиниста с ЧПУ (некоторые могут не согласиться). На станке с ЧПУ каждый шаг смена инструмента / скорость шпинделя / перемещение оси контролируется с помощью ЧПУ станка. Машинист с ЧПУ может только запускать / останавливать / контролировать резку инструмента и т. Д.

Каждая операция компонента (смена инструмента / перемещение оси / скорость шпинделя / выбор передачи) сохраняется в памяти станка с ЧПУ в виде списка. из инструкций это называется программой обработки детали или просто программой.

Каждая программа обработки детали состоит из нескольких инструкций (которые говорят станку с ЧПУ, что делать).

Программа обработки детали ЧПУ

Если вы видите программу обработки детали, вы увидите несколько строк инструкций.

Каждая строка программы обработки называется программным блоком ЧПУ .

Каждый программный блок ЧПУ может состоять из нескольких инструкций (называемых G-кодами / M-кодами и т. Д.)

Итак, это инструкции, которые говорят станку с ЧПУ, что делать дальше, когда менять инструмент, какую ось перемещать, на сколько скорость шпинделя требуется с какой передачей.

Эти программы созданы / написаны программистами с ЧПУ , в прошлом большая часть программ писалась вручную (даже сегодня), но в настоящее время доступно несколько программ, которые облегчают весь этот процесс.

Итак, когда программа обработки деталей завершена, они переносятся на станок с ЧПУ, есть несколько носителей и способов переноса программы на станок с ЧПУ, гибкие диски / флэш-карты / сети являются одними из многих способов, используемых в наши дни в мастерских.

Теперь программа обработки детали хранится в памяти станка с ЧПУ под названием Директория программ ЧПУ .Итак, теперь машинист с ЧПУ выбирает необходимую программу обработки детали для выполнения.

Затем эта программа обработки детали запускается машинистом с ЧПУ нажатием Cycle-Start , и теперь управление передается в систему управления станка с ЧПУ , которая теперь считывает программу обработки и инструктирует различные части станка с ЧПУ выполнять требуемые операция. Таким образом, все инструкции программы обработки выполняются блок за блоком.

Панель управления станком с ЧПУ

Если во время всего процесса что-то пойдет не так, то машинист с ЧПУ может остановить движение режущего инструмента (Feed-Hold) или полностью остановить станок (Cycle-Stop).Даже машинист с ЧПУ может нажать кнопку аварийного останова, если произойдет что-то опасное.

Если во время выполнения программы обработки все идет хорошо, то станок автоматически останавливается в конце программы обработки.