Порошок для принтера как называется

что это такое в принтере, из чего состоит порошок в лазерном картридже

Тонер — это специальная краска в виде порошка для заправки картриджа лазерного принтера, которая состоит из мелких гранул полимеров. Но также в состав таких чернил может входить пигмент с оттенком, если речь идет о цветных расходных материалах. В этой статье найдете подробную информацию о свойствах, характеристиках и применении этого расходного материала в печатающих устройствах. Отдельно будет рассмотрен вопрос о ценах на данный товар у разных производителей.

Содержание статьи:

Немного истории

Впервые о тонере, именно так правильно называется порошок в принтере, стало известно в 1938 году на территории США, когда один из местных ученных смог сделать первую ксерокопию. В первый состав красителя вошли пластик, мелкодисперсное железо и хлорид аммония. Уже через 10 лет компания Xerox массово использовала изобретение в своей технике.

Варианты производства

Механическое дробление было первым способом добычи порошка. Такой тип приводит к более быстрому износу фото и магнитного валов из-за острых краев крупинок тонера.
Химический способ впервые стал возможным благодаря суспензионной полимеризации. Позже изобрели вариант производства через агрегацию эмульсии. Изготовление химическим методом имеет менее пагубное влияние на окружающую среду, а потому используется чаще. Такой порошок позволяет получать отпечатки более высокого качества.
Биотонер производится из таких материалов, как: тростник, соя, кукуруза и подобных. В составе порошка эти компоненты на сегодняшний день занимают не более 1/3 части, но со временем этот показатель планируется увеличить до ½ и даже 2/3 частей.

Состав и свойства вещества

Для самостоятельного изучения состава тонера Вам понадобится микроскоп хорошего качества. Только так можно увидеть очень маленькие гранулы. Те в свою очередь складываются из ядра и полимерной оболочки, а также разного назначения и действия дополнительных добавок.

Само ядро производится из парафина, что позволяет ему плавиться и быть задействованным как смазка. Это позволяет листам «скользить» между роликами и не прилипать к их поверхности.

Оболочка связывает еще более мелкие части разного химического состава в одно целое вокруг ядра.

Частица	Назначение
Полимерная основа	Связывание вокруг ядра более мелких частей
Регулятор заряда	Используется для получения нужного заряда порошка
Магнетит	Повышает переносимость тонера в процессе печати, придает магнитных свойств, а также снижает пыльность тонера.
Красители	Используются в цветных лазерных картриджах для придания нужного оттенка
Модификаторы	Обеспечение стойкости к температуре и правильное «поведение» частиц при ее повышении. Могут производиться из: полиэтилена, воска, полипропилена, пластмасс.
Добавки	Специальные добавки разного назначения

Классификация

Классификация тонера возможна по разным критериям:

По применяемому полимеру могут быть два варианта — полиэстер или стирен-акрил.
По цвету — черно-белый, более распространенный, и цветной — из-за дороговизны менее популярен.
Тип производства — механический или химический.
По магнитным характеристикам — с магнетизмом или без.
По типу заряда — положительны и отрицательный.

Одной из самых важных характеристик является «качество». В этом направление есть три варианта:

Оригинальный тонер производится непосредственно самой компанией производителем печатающей техники. В большинстве случаев отдельно не продается, а только в комплекте с картриджем. Еще одним минусом такого варианта является высокая стоимость, что «отпугивает» владельцев техники.

В чем разница между чернилами и тонером?

Для струйных принтеров

требуются картриджи с чернилами, обычно по одному для голубого, пурпурного, желтого и черного цветов. Вы можете заменить отдельные картриджи по мере того, как закончились цвета.

Большинство лазерных принтеров, особенно недорогие модели, печатают только черным цветом. Когда в картридже с черным тонером заканчивается, вы устанавливаете новый. Более дорогие лазерные устройства позволяют печатать в цвете и требуют отдельных картриджей с тонером для различных оттенков.

Объявление

На потребительском уровне струйные принтеры, как правило, являются наиболее распространенной технологией. Это потому, что сами принтеры недороги, от менее 100 долларов. Тем не менее, стоимость чернил может вас удивить. В зависимости от того, печатаете ли вы в основном текст или добавляете много изображений, стоимость одной страницы для струйной печати может составлять 0,05 доллара ... или даже 0,75 доллара.

Самые дешевые лазерные принтеры стоят более 100 долларов и печатают только в монохромном режиме.Цветные лазерные принтеры стоят (как минимум) вдвое дороже, чем их монохромные собратья, а в некоторых случаях их тонер может быть даже дороже, чем струйные чернила.

Стоит помнить, что хотя тонер всегда изначально дороже чернил, картриджи служат дольше чернил. Если вы будете печатать в основном текст, вы не сможете превзойти стоимость одной страницы лазерного принтера. Если вы установите картридж большей емкости, цена может резко упасть до пары центов или меньше за страницу.

Объем может диктовать рентабельность вашего выбора принтера. Если вы печатаете всего несколько сотен страниц в год, подойдет струйный принтер. Однако если вы напечатаете тысячи страниц, лазерный принтер в конечном итоге сэкономит вам серьезные деньги.

Кроме того, тип распечатываемых заданий определяет, какой тип принтера лучше всего подходит для ваших нужд. Если вам нужен универсальный принтер, который создает изображения, графику и текст, струйный принтер будет надежным вложением средств.Они обеспечивают довольно хорошее качество текста, а модели для фотографий часто превосходят качество лазерных принтеров с глубокими насыщенными оттенками на глянцевой фотобумаге.

Если вы печатаете в основном текст, лучше выбрать лазерный принтер. Эти версии печатают страницы со скоростью 20 страниц в минуту или быстрее (что в два-три раза быстрее, чем у многих струйных принтеров), а качество текста более четкое и точное, чем у любого струйного принтера.

Если вам нужен принтер на основе чернил или тонера, обязательно изучите отзывы покупателей о каждой рассматриваемой модели.Вы получите именно тот принтер, который вам нужен, без ущерба для бюджета на технологии.

Насколько точно работает 3D-печать?

3D-печать - это универсальный метод производства и быстрого прототипирования. За последние несколько десятилетий он произвел фурор во многих отраслях по всему миру.

3D-печать является частью семейства производственных технологий, называемых аддитивным производством. Это описывает создание объекта путем добавления материала к объекту слой за слоем. На протяжении всей своей истории аддитивное производство носило различные названия, включая стереолитографию, трехмерное наслоение и трехмерную печать, но трехмерная печать является самой известной.

Так как же работают 3D-принтеры?

СВЯЗАННЫЙ: НАЧНИТЕ СОБСТВЕННЫЙ БИЗНЕС ПО 3D ПЕЧАТИ: 11 ИНТЕРЕСНЫХ КЕЙСОВ КОМПАНИЙ, ИСПОЛЬЗУЮЩИХ 3D ПЕЧАТЬ

Как работает 3D-принтер?

Процесс 3D-печати начинается с создания графической модели печатаемого объекта. Обычно они разрабатываются с использованием программных пакетов автоматизированного проектирования (САПР), и это может быть наиболее трудоемкой частью процесса. Для этого используются программы TinkerCAD, Fusion360 и Sketchup.

Для сложных продуктов эти модели часто тщательно тестируются в имитационном моделировании на предмет возможных дефектов в конечном продукте. Конечно, если объект для печати носит чисто декоративный характер, это менее важно.

Одним из основных преимуществ 3D-печати является то, что она позволяет быстро создавать прототипы практически всего. Единственное реальное ограничение - это ваше воображение.

На самом деле, есть объекты, которые просто слишком сложны для создания в более традиционных процессах производства или прототипирования, таких как фрезерование или формование с ЧПУ.Это также намного дешевле, чем многие другие традиционные методы производства.

После проектирования следующим этапом является цифровая нарезка модели для ее печати. Это жизненно важный шаг, поскольку 3D-принтер не может концептуализировать 3D-модель таким же образом, как вы или я. Процесс нарезки разбивает модель на множество слоев. Затем дизайн каждого слоя отправляется в печатающую головку для печати или укладки по порядку.

Процесс нарезки обычно завершается с помощью специальной программы для резки, такой как CraftWare или Astroprint.Это программное обеспечение для срезов также будет обрабатывать "заливку" модели, создавая решетчатую структуру внутри твердотельной модели для дополнительной устойчивости, если это необходимо.

Это также область, в которой 3D-принтеры преуспевают. Они способны печатать очень прочные материалы с очень низкой плотностью за счет стратегического добавления воздушных карманов внутри конечного продукта.

Программное обеспечение слайсера также добавит столбцы поддержки, где это необходимо. Это необходимо, потому что пластик не может быть уложен в воздухе, а столбцы помогают принтеру заполнять промежутки.Затем эти столбцы при необходимости удаляются.

После того, как программа слайсера сработала, данные отправляются на принтер для заключительного этапа.

Источник: Интересный машиностроительный цех

Отсюда сам 3D-принтер берет верх. Он начнет распечатывать модель в соответствии с конкретными инструкциями программы слайсера, используя разные методы, в зависимости от типа используемого принтера. Например, прямая 3D-печать использует технологию, аналогичную струйной технологии, в которой сопла перемещаются вперед и назад, вверх и вниз, распределяя густой воск или пластмассовые полимеры, которые затвердевают, образуя каждое новое поперечное сечение 3D-объекта.В многоструйном моделировании используются десятки работающих одновременно струй для более быстрого моделирования.

При 3D-печати связующим сопла для струйной печати наносят тонкий сухой порошок и жидкий клей или связующее, которые вместе образуют каждый напечатанный слой. Принтеры для переплета делают два прохода для формирования каждого слоя. Первый проход наносит тонкий слой порошка, а второй проход использует сопла для нанесения связующего.

При фотополимеризации капли жидкого пластика подвергаются воздействию лазерного луча ультрафиолетового света, который превращает жидкость в твердое тело.

Спекание - это еще одна технология 3D-печати, которая включает плавление и сплавление частиц вместе для печати каждого последующего слоя. Связанное с этим селективное лазерное спекание основывается на использовании лазера для плавления огнестойкого пластикового порошка, который затем затвердевает, образуя печатный слой. Спекание также можно использовать для изготовления металлических предметов.

Процесс 3D может занять часы или даже дни, в зависимости от размера и сложности проекта.

«Есть несколько более быстрых технологий, производящих всплески в отрасли, например, Carbon M1, в котором используются лазеры, выстреливаемые в слой жидкости и вытягивающие из него отпечаток, что значительно ускоряет процесс.Но эти типы принтеров во много раз сложнее, намного дороже и пока работают только с пластиком ». - howtogeek.com.

Независимо от того, какой тип 3D-принтера используется, общий процесс печати обычно одинаков.

Шаг 1: Создание 3D-модели с помощью программного обеспечения CAD.
Шаг 2: Чертеж CAD преобразуется в формат стандартного языка тесселяции (STL). Большинство 3D-принтеров используют файлы STL в дополнение к другим типам файлов такие как ZPR и ObjDF.
Шаг 3: Файл STL передается на компьютер, который управляет 3D-принтером. Там пользователь указывает размер и ориентацию для печати.
Шаг 4: Сам 3D-принтер настроен. У каждой машины свои требования к настройке, такие как заправка полимеров, связующих и других расходных материалов, которые будет использовать принтер.
Шаг 5: Запустите машину и дождитесь завершения сборки. В это время следует регулярно проверять машину, чтобы убедиться в отсутствии ошибок.
Шаг 6: Напечатанный объект удален из аппарата.
Шаг 7: Последний шаг - пост-обработка. Многие 3D-принтеры требуют некоторой последующей обработки, такой как удаление остатков порошка щеткой или промывка печатного объекта для удаления водорастворимых подложек. Новый объект также может нуждаться в лечении.

Что умеет делать 3D-принтер?

Как мы уже видели, 3D-принтеры невероятно универсальны.Теоретически они могут создать практически все, о чем вы можете подумать.

Но они ограничены видами материалов, которые они могут использовать для «чернил», и их размером. Для очень больших объектов, например дома, вам нужно будет распечатать отдельные части или использовать очень большой 3D-принтер .

3D-принтеры могут печатать в пластике, бетоне, металле и даже клетках животных. Но большинство принтеров предназначены для использования только одного типа материала.

Некоторые интересные примеры объектов, напечатанных на 3D-принтере, включают, но не ограничиваются: -

Протезы конечностей и других частей тела
Дома и другие здания
Продукты питания
Медицина
Огнестрельное оружие
Жидкие структуры
Стекло продукты
Акриловые предметы
Реквизит для фильмов
Музыкальные инструменты
Одежда
Медицинские модели и устройства

3D-печать явно находит применение во многих отраслях промышленности.

Какие существуют типы программного обеспечения для 3D-печати?

В различных программах САПР используются различные форматы файлов, но некоторые из наиболее распространенных:

STL - стандартный язык тесселяции или STL - это формат 3D-рендеринга, который обычно может обрабатывать только один цвет. Обычно это формат файла, который используют большинство настольных 3D-принтеров.
VRML - язык моделирования виртуальной реальности, файл VRML - это новый формат файла.Они обычно используются для принтеров с более чем одним экструдером и позволяют создавать многоцветные модели.
AMF - формат файла аддитивного производства, это открытый стандарт на основе .xml для 3D-печати. Он также может поддерживать несколько цветов.
GCode - GCode - это еще один формат файла, который может содержать подробные инструкции для 3D-принтера, которым он должен следовать при укладке каждого среза.
Другие форматы - Другие производители 3D-принтеров также имеют свои собственные форматы файлов.

Каковы преимущества 3D-печати?

Как мы уже упоминали выше, 3D-печать может иметь различные преимущества по сравнению с более традиционными производственными процессами, такими как литье под давлением или фрезерование с ЧПУ.

3D-печать - это аддитивный процесс, а не вычитающий, как фрезерование с ЧПУ. 3D-печать строит вещи слой за слоем, в то время как позже постепенно удаляет материал из твердого блока, чтобы создать продукт. Это означает, что в некоторых случаях 3D-печать может быть более ресурсоэффективной, чем ЧПУ.

Другой пример традиционных производственных процессов, литье под давлением, отлично подходит для изготовления множества объектов в больших объемах. Хотя его можно использовать для создания прототипов, литье под давлением лучше всего подходит для крупномасштабного массового производства утвержденного дизайна продукта. Однако 3D-печать лучше подходит для мелкосерийного, ограниченного производства или создания прототипов.

В зависимости от области применения 3D-печать имеет ряд других преимуществ перед другими производственными процессами. К ним относятся, но не ограничиваются:

Более быстрое производство - Хотя время от времени 3D-печать медленная, она может быть быстрее, чем некоторые традиционные процессы, такие как литье под давлением и субтрактивное производство.
Легкодоступный - 3D-печать существует уже несколько десятилетий и резко выросла примерно с 2010 года. Сейчас доступно большое количество разнообразных принтеров и пакетов программного обеспечения (многие из которых имеют открытый исходный код), что упрощает доступ практически для всех. узнать, как это сделать.

Источник: Pixabay

Продукция более высокого качества - 3D-печать обеспечивает неизменно высокое качество продукции. Если модель точна и соответствует назначению, и используется принтер одного и того же типа, конечный продукт обычно всегда будет одинакового качества.
Отлично подходит для проектирования и тестирования продукции. - 3D-печать - один из лучших инструментов для проектирования и тестирования продукции. Он предлагает возможности для проектирования и тестирования моделей, позволяющих с легкостью дорабатывать их.
Рентабельность - 3D-печать, как мы видели, может быть рентабельным средством производства. После создания модели процесс обычно автоматизируется, а отходы сырья обычно ограничиваются.
Дизайн изделий почти бесконечен - Возможности 3D-печати практически безграничны.Пока он может быть разработан в САПР, а принтер достаточно большой, чтобы его напечатать, нет предела.
3D-принтеры могут печатать с использованием различных материалов. - Некоторые 3D-принтеры действительно могут смешивать или переключаться между материалами. В традиционной печати это может быть сложно и дорого.

.3D-печать

в металле: лазерные и порошковые принтеры, которые мы видели на IMTS

На прошлой неделе я был на Международной выставке производственных технологий (IMTS), и это было невероятно. Это магазин игрушек для машинистов, в котором демонстрируются лучшие достижения в области промышленной автоматизации. Но одна из самых крутых тенденций, которые я обнаружил на выставке, - это все методы, используемые для 3D-печати на металле. Самое приятное то, что многие из представленных огромных машин действительно работают!

Вероятно, лучше называть это аддитивным производством, потому что фактические методы могут значительно отличаться от вашего 3D-принтера.Ниже вы найдете примеры трех различных подходов к этому процессу. У меня было отличное интервью с компанией, которая занимается 3D-печатью на металле с использованием сопла, которое часто называют плакированием. Есть демонстрационное видео о порошковой печати с помощью лазера. И техника, которая использует связующие в качестве промежуточного шага к окончательной металлической детали. Давайте взглянем!

Луч использует направленное наложение энергии

Было здорово столкнуться с Тимом Беллом, который демонстрировал этот огромный конус реактивного двигателя на стенде BeAM Machines.Сам диффузор был изготовлен из нержавеющей стали, что было самым быстрым и экономичным способом его производства. Изосетка была напечатана на внешней поверхности этого конуса, структуры, которая обычно вырезается из большей части в процессе вычитания.

BeAM использует метод сопла, который переносит металлический порошок в потоке газообразного аргона. Когда он выходит из наконечника сопла, мощный лазер плавит материал. Тим упомянул, что в этом процессе, вероятно, можно использовать любой материал, который можно сваривать лазером.Сюда входят титановые сплавы, сталь, никелевые сплавы и кобальтовые сплавы. Они также работают с алюминием.

Полностью напечатанная часть

Детали разрешения

Напечатанные и обработанные детали

Добавление к существующей части - это действительно круто, но, конечно, вы также можете распечатать целые объекты, подобные показанным здесь. Тим упомянул, что печать всего конуса реактивного двигателя из INCONEL 625 (никель-хромовый сплав) была бы чрезмерно дорогой.

У компании

BeAM не было на месте работающей машины, но была одна компания, демонстрирующая лазерную наплавку, так что давайте посмотрим на это.

Лазерная наплавка: наплавка металла для наращивания деталей

Приятно видеть эти машины в действии на выставочной площадке. А вот и машина для лазерной наплавки O.R. Лазерная технология, которая продемонстрировала создание спирали на прутковой заготовке. Я снял видео, на котором видно, как порошок выходит из сопла до того, как сработает лазер.Как только это происходит, вращение зажимного приспособления и линейное движение сопла создают спираль.

Машина была не слишком большой, размером с холодильник. Вы можете увидеть, как выглядит готовый стержень. Я считаю, что этот был отполирован, чтобы получить законченный вид.

На стенде Toshiba не было продемонстрировано оборудование для лазерной наплавки, но они привезли с собой некоторые образцы деталей. Здесь вы можете увидеть, как они были созданы, а затем обработаны с соблюдением допусков.

Лазерное спекание: Renishaw renAM 500Q

Этот принтер Renishaw оснащен четырьмя лазерами мощностью 500 Вт. Да, два киловатта лазера в этой сравнительно небольшой машине! На видео, которое я снял, показан лазерный балет, когда он плавит слой металлического порошка. В конце есть портал, который вставляет новый слой на место для следующей итерации.

Вот коллектор, напечатанный на титане (40 часов)

Демонстрация разрешения

Эта машина подает порошок на принтер

Этот дельта-бот измеряет допуски деталей

Вот еще один металлический принтер с открытой дверцей

Печатный коллектор на выставке просто фантастический.Я бы не смог распечатать его на лазерной печати. Это титан, и на печать двух составляющих его деталей ушло около 40 часов. Детали, которые выходят из этой машины, необходимо подвергнуть дробеструйной очистке, возможно, поэтому она не выглядит напечатанной на 3D-принтере, а титановые детали, подобные этой, необходимо подвергнуть термообработке.

Renishaw также продемонстрировала созданного ими дельта-бота в качестве измерительной системы для проверки технических характеристик деталей. Увидеть демонстрацию разрешения просто сногсшибательно, а работа с этими шкалами демонстрирует необходимость подтверждения точности деталей, которые выходят.

Лазерная печать по металлу 3D Systems

3D Systems была большая машина для прямой печати на металле, которая используется в аэрокосмической и медицинской технике. (Получите здесь свое собственное бедро!) Он не работал, но я отлично рассмотрел платформу для печати и объяснил, как она работает.

Центральная часть станины опускается в машину по мере печати каждого слоя, и порошок смывается с обеих сторон. Лазер установлен сверху и направлен вниз. Детали печатаются на плоту, который прилегает к кровати.Это служит приспособлением для этапов постобработки, после чего деталь удаляется с помощью EDM.

HP выходит на рынок печати на металле

Эл Вильямс из

Hackaday только что написал о HP Metal Jet в пятницу, я должен увидеть его лично! Это совершенно новая линейка принтеров по металлу, и я включаю ее сюда, хотя в ней нет лазеров. Это распыляет связующий агент на порошок и нагревает его, чтобы отвердить связующее по мере наращивания слоев. Полностью напечатанная деталь должна пройти процесс отверждения в печи, прежде чем она будет завершена.Очевидно, он работал, пока я был там, хотя машина спроектирована так, что вы не можете видеть изнутри, поэтому на этой машине особо нечего вам показать.

Печать на металле уже используется

Эти принтеры по металлу в настоящее время используются в авиакосмической и медицинской промышленности, а также в сфере прототипирования высокого класса; думаю автомобильная промышленность. Важно помнить, что все эти машины, за исключением только что представленной HP, уже используются. Было очень весело увидеть всю металлическую печать, предлагаемую на IMTS, и понять, что эти технологии будут только улучшаться!

Следите за Hackaday, так как у нас есть еще несколько действительно интересных машин из шоу, о которых мы расскажем в следующих статьях.

Сверхтонкий порошок известняка для чернильного порошка

Ультратонкий карбонат кальция для чернил глубокой печати, чернил для планографической офсетной печати и т. Д.

Модель продукта: HS-SPO100 , HS-SPO200

Область применения: Hy-Sailing Химическая серия SPO Active Nano Carbonate Calcium продукты для различных типов высококачественных печатных красок , , которые HS-SPO100, HS-SPO 200 в основном используются в высококачественной пластине , офсетная печатная краска , ( Офсетная краска, глубокая печать) чернила и т. д. ), а также могут использоваться в красках , покрытиях, герметизирующем клее, пластмассовых и резиновых изделиях.

Функции и особенности: Продукты серии Hy-Sailing chemical SPO используются в индустрии чернил , могут регулировать характер чернил, цвет, эластичность, концентрацию и плотность, могут печатать плавно, целостность сети, сильная укрывистость, глянцево-белый.

Поверхность продуктов серии Hy-Sailing SPO обработана смоляно-кислотной обработкой, может быть очень хорошей совместимостью с чернильной смолой, в качестве функционального наполнителя, может придавать чернилам высокую пропускаемость, высокую глянцевитость, высокую текучесть, отличную проницаемость, сухость, легко диспергируется, тонирование прочность, подходит для высокоскоростной печати.

Технические параметры:

светлый

Слегка желтый порошок

Наименование продукта	Нано-карбонат кальция
Номер CAS	471-34-1
			Nano CaCo3
Деталь	HS-SPO100	HS-SPO200
Внешний вид желтый
Форма частиц	Куб	Куб
CaCO ₃ содержание (%)	≥95	≥95
Средний размер частиц (нм)	9004 8 20-40	40-60
Нерастворимые в HCL вещества (%)