Главная » Разное » Полосит принтер что делать

Полосит принтер что делать


Принтер печатает полосами – способы устранения неполадок

Струйный принтер печатает полосами

Возможные причины проблемы:

  1. Заканчиваются чернила.
  2. Дюзы печатающей головки (ПГ) забились засохшими чернилами.
  3. В печатающую головку попал воздух.
  4. Сбой в работе механики или электроники самого принтера.

Цветной струйный принтер полосит

1. Проблемы с уровнем чернил. Что можно сделать:

Грешить на уровень чернил следует, когда принтер начал печатать полосы на фотографиях или документах неожиданно. Дело не в чернилах, если: вы совсем недавно меняли или перезаправляли картридж, случился сбой в работе (например, замялась бумага и вы её выдернули из принтера) или с самим принтером что-то случилось (его переворачивали, роняли или был некоторое время на холоде).

Проверить уровень чернил программно и заменить картридж.
В меню управления принтером выберите «Обслуживание» или «Сервис». Запустите проверку уровня чернил. Если осталось мало или закончились — замените картриджи.

Визуально проверить уровень чернил в ПЗК (если вы ими пользуетесь)  и перезаправить.
В перезаправляемых картриджах реальный уровень чернил может и не совпадать с показаниями счётчика, так что следует извлечь картриджи и визуально оценить уровень чернил. Если их осталось совсем мало, картриджи следует перезаправить.

Проверить работоспособность СНПЧ (для тех, у кого она установлена)
Убедитесь, что в донорных ёмкостях достаточно чернил. Проверьте, не мешает ли что-то поступлению чернил через шлейфы, а также на какой высоте находятся донорные емкости (иногда имеет смысл их приподнять). Если в шлейфы попал воздух, следует удалить его оттуда. Подробнее смотрите в инструкции по удалению воздуха из шлейфов СНПЧ для Epson. Или инструкции для некоторых моделей HP и Canon. Если шлейф забился засохшими чернилами, его следует прочистить или заменить.

Поменять старые чернила (для владельцев ПЗК и СНПЧ)
Вряд ли полосы при печати “внезапно” возникнут из-за старых чернил, но срок годности проверить всё-таки следует.

2. Проблемы с печатающей головкой. Что можно сделать:

Обратить на этот пункт внимание следует в первую очередь, если полосы при печати возникли после долгого простоя принтера (больше недели не печатал, при этом не консервировался). Возникновению проблем с ПГ могут также предшествовать манипуляции с принтером: перенос с места на место, смена или перезаправка картриджей, попытки без соответствующей подготовки “залезть внутрь”.

Запустить “Проверку дюз/сопел”
В меню управления принтером выберете пункт “Проверка дюз” или “Проверка сопел” (зависит от модели принтера). Распечатка тестовой страницы поможет установить причину неисправности и, возможно, даже устранить её программными средствами.

Запустить «Прочистку печатающей головки»
В меню управления принтером выберете пункт ”Прочистка печатающей головки” или “Прочистка сопел”. Запускать её можно несколько раз, но обязательно с паузами в 5-15 минут.  Если несколько таких процедур не помогло – приступайте к прочистке сервисной жидкостью.

Промыть печатающую головку (ПГ расположена в картридже)
Если у вас двухкартриджный принтер, то ПГ находится на картридже. Попробуйте промыть её по инструкции (пункт 1), если это не сработало, то картридж придется заменить.

Прочистить печатающую головку сервисной жидкостью (ПГ расположена в принтере)
Способ актуален при сильном засоре или попадании воздуха в печатающую головку. Используйте шприц, чистящую жидкость и безворсовые салфетки, чтобы тщательно прочистить дюзы.
С пошаговым руководством можно ознакомиться в подробной инструкции по прочистке ПГ.

3. Другие сбои в работе принтера.

В подавляющем большинстве случаев, проблема возникновения полос при печати связана с чернилами и печатающей головкой, но иногда — со сбоями в механике принтера. В таком случае, рекомендуем обратиться к специалистам в сервис, так как попытка “залезть внутрь” без специальных знаний может привести к окончательной поломке устройства.

Проблема со считыванием энкодерной ленты.
Энкодерная (растровая) лента — натянутая внутри принтера полоска со штрихами, с помощью которых устройство определяет положение печатающей каретки в пространстве. По случайности на ленту могут попасть чернила или грязь, из-за чего принтер перестанет “видеть” часть штрихов и начнёт “проскакивать” часть листа при печати. В результате, на странице возникнет одна или несколько продольных (вертикальных) полос.
Проблема, в данном случае, решается очисткой ленты от грязи. Для этого её следует протереть сухой салфеткой. Если не помогло — протереть слегка влажной, а затем уже сухой. Смачивать салфетку следует водой, а не чистящей жидкостью, потому что агрессивная жидкость может повредить штрихи на энкодере и его придётся менять на новый.

Проблемы со считыванием энкодерного диска.
Энкодерный диск — колёсико в боковой части принтера, соединённое зубчатой передачей с двигателем механизма подачи бумаги. На нём тоже есть метки, по которым принтер определяет положение листа при печати. Попадание на него чернил или грязи приведёт к сбоям в считывании и возникновении поперечных полос на отпечатках. Полосы будут возникать на равном расстоянии между друг другом, соответствуя полному обороту диска.
Как и случае с лентой, проблема решается аккуратной очисткой энкодерного диска от загрязнителей.

Лазерный принтер печатает полосами

Возможные причины возникновения проблемы:

  1. Заканчивается тонер.
  2. Нарушена герметичность картриджа.
  3. Резервуар для отработанного тонера полон.
  4. Лезвие установлено неправильно.
  5. Неисправность магнитного вала или фотобарабана.

Способы устранения проблемы:

Для лазерных принтеров причину возникновения проблемы можно установить по характеру полос на отпечатках.

Полосы на отпечатках возникают в случайных, разных местах.
Вероятно, нарушена герметичность картриджа. Извлеките его из принтера и проверьте, не сыпется ли тонер. Убедитесь, что все уплотнительные резинки на месте. Негерметичный картридж следует заменить на новый.

Случайно расположенные полосы при печати

Полосы состоят из маленьких точек.
Причин может быть несколько: картридж неправильно заправлен, забит резервуар отработанного тонера или почему-то неверно установлено дозирующее лезвие.
Помогут: перезаправка картриджа тонером, очистка резервуара и правильная установка лезвия, соответственно.

Полосы точками на ксерокопии паспорта

Полосы не пропечатываются постоянно в одной и той же части листа
Либо в картридже заканчивается тонер, либо на вал картриджа попал посторонний предмет. Проверьте уровень тонера и перезаправьте картридж, если потребуется. Если дело не в нём — проверьте вал и удалите посторонние предметы.

Белые полосы при печати

По краю отпечатка проходит волнистая тёмная полоса
Дело, скорее всего, в фотобарабане. Он износился, либо вовсе вышел из строя. В таком случае, надо заменить фотобарабан в картридже, либо картридж целиком.

"Волны" по бокам страницы при проблемах с фотобарабаном

Тёмные полосы находятся на равном расстоянии друг от друга
Возможно, это лишь переполнение резервуара с тонером. Следует проверить его и правильность заправки картриджа в целом.
Если не помогло, то скорее всего нарушен контакт между магнитным валом и фотобарабаном. Случается это из-за износа деталей в картридже. Замените изношенные детали на новые, либо установите новый картридж.

Горизонтальные чёрные полосы от неисправного зарядного вала

 

Печать классических фотополос 2x6 - Поддержка

Принтеры

не поддерживают прямую печать полос 2x6, поэтому вам необходимо настроить dslrBooth для правильной печати полос 2x6.

После этого вы можете разрезать 4x6 на две 2x6 либо вручную, либо, если ваш принтер поддерживает это, пусть принтер разрежет его для вас.

Windows

Шаг 1

Вариант 1 - доступен только в dslrBooth Professional

  • Перейдите в редактор шаблонов, измените Paper Size на 2 x 6 .
  • Проверьте настройку Печатать 2 на страницу.
  • Теперь dslrBooth скопирует ваш шаблон 2x6, чтобы создать отпечаток 4x6, который можно вырезать по центру.

Это хороший вариант, если вы хотите поделиться отдельными полосами 2x6 в социальных сетях, но хотите напечатать две полосы 2x6 на своем принтере. Он также представит варианты номера печати, кратные 2.

Вариант 2

  • Перейдите в редактор шаблонов, выберите Четыре позы, шаблон двойной полосы или создайте один, используя размер бумаги из 4 x 6 и Вертикальная ориентация
  • Вручную продублируйте ваш шаблон слева и справа.

Эта опция полезна, если вам нужен дополнительный контроль над размещением всей графики, если вам нужны разные левые и правые боковые полосы, или если у вас нет профессиональной версии.

Шаг 2

  • Если у вас есть профессиональный субпринтер для красок, который поддерживает резку, перейдите в «Настройки», «Печать», «Настроить принтер», «Предпочтения», «Дополнительно» и включите опцию резки 2x6 для вашего конкретного принтера. Ниже показано, как эти настройки выглядят для DNP DS40.Настройки вашего принтера будут различаться в зависимости от того, какой принтер вы используете.

Примечание. При использовании принтеров Mitsubishi выберите 5x15x2 Type1, чтобы учесть 2 полосы для фотографий с обрезкой.

Mac

Шаг 1

  • Перейдите в редактор шаблонов, выберите Четыре позы, шаблон двойной полосы или создайте один, используя размер бумаги из 4 x 6 и Вертикальная ориентация
  • Вручную продублируйте ваш шаблон слева и справа.

Шаг 2

  • Перейдите в: dslrBooth, Файл, Параметры печати, Выберите свой принтер, затем Функции принтера.
  • Настройки вашего принтера будут различаться в зависимости от используемого вами принтера. Ниже приведен пример DNP DS-RX1.

Если ваши отпечатки выходят повернутыми на 90 градусов, см. Эту статью.

.

Минутку ...

Включите файлы cookie и перезагрузите страницу.

Этот процесс автоматический. Ваш браузер в ближайшее время перенаправит вас на запрошенный контент.

Подождите до 5 секунд…

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»

+ (( ! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + []) + (! + [ ] + (!! []) + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] - (!! [])) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! []) + (+! ! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! [] ) + !! [] + !! []) + (+ !! [])) / + ((! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [ ] + !! [] + []) + (! + [] - (!! [])) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + ( !! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] +! ! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! []) + ( ! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! []))

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

+ ((! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + []) + (! + [] + (!! []) + !! []) + (! + [] + (!! []) +! ! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] - (!! [])) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! []) + (+ !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] +! ! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! []) + (+ !! [])) / + ((! + [] + (!! []) - [] + []) + (! + [] + (!! []) - []) + (! + [] + (!! []) + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! []) + (+ !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] - (!! [])) + (! + [] + (!! []) +! ! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! []))

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»

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

.

Насколько точно работает 3D-печать?

3D-печать - это универсальный метод производства и быстрого прототипирования. За последние несколько десятилетий он произвел фурор во многих отраслях по всему миру.

3D-печать является частью семейства производственных технологий, называемых аддитивным производством. Это описывает создание объекта путем добавления материала к объекту слой за слоем. На протяжении всей своей истории аддитивное производство носило разные названия, включая стереолитографию, трехмерное наслоение и трехмерную печать, но наиболее известной является трехмерная печать.

Так как же работают 3D-принтеры?

СВЯЗАННЫЙ: НАЧНИТЕ СОБСТВЕННЫЙ БИЗНЕС ПО 3D ПЕЧАТИ: 11 ИНТЕРЕСНЫХ КЕЙСОВ КОМПАНИЙ, ИСПОЛЬЗУЮЩИХ 3D ПЕЧАТЬ

Как работает 3D-принтер?

Процесс 3D-печати начинается с создания графической модели печатаемого объекта. Обычно они разрабатываются с использованием программных пакетов автоматизированного проектирования (САПР), и это может быть наиболее трудоемкой частью процесса. Для этого используются программы TinkerCAD, Fusion360 и Sketchup.

Для сложных продуктов эти модели часто тщательно тестируются в имитационном моделировании на предмет возможных дефектов в конечном продукте. Конечно, если объект для печати носит чисто декоративный характер, это менее важно.

Одним из основных преимуществ 3D-печати является то, что она позволяет быстро создавать прототипы практически всего. Единственное реальное ограничение - это ваше воображение.

На самом деле, есть объекты, которые просто слишком сложны для создания в более традиционных процессах производства или прототипирования, таких как фрезерование или формование с ЧПУ.Это также намного дешевле, чем многие другие традиционные методы производства.

После проектирования следующим этапом является цифровая нарезка модели для ее печати. Это жизненно важный шаг, поскольку 3D-принтер не может концептуализировать 3D-модель так же, как вы или я. Процесс нарезки разбивает модель на множество слоев. Затем дизайн каждого слоя отправляется в печатающую головку для печати или укладки по порядку.

Процесс нарезки обычно завершается с помощью специальной программы для резки, такой как CraftWare или Astroprint.Это программное обеспечение для срезов также будет обрабатывать "заливку" модели, создавая решетчатую структуру внутри твердотельной модели для дополнительной устойчивости, если это необходимо.

Это также область, в которой 3D-принтеры преуспевают. Они могут печатать очень прочные материалы с очень низкой плотностью за счет стратегического добавления воздушных карманов внутри конечного продукта.

Программное обеспечение слайсера также добавит столбцы поддержки, где это необходимо. Это необходимо, потому что пластик нельзя уложить в воздухе, а колонны помогают принтеру заполнять промежутки.Затем эти столбцы при необходимости удаляются.

После того, как программа слайсера сработала, данные отправляются на принтер для заключительного этапа.

Источник: Интересный машиностроительный цех

Отсюда сам 3D-принтер берет верх. Он начнет распечатывать модель в соответствии с конкретными инструкциями программы слайсера, используя разные методы, в зависимости от типа используемого принтера. Например, в прямой 3D-печати используется технология, аналогичная технологии струйной печати, в которой сопла перемещаются вперед и назад, вверх и вниз, распределяя густой воск или пластмассовые полимеры, которые затвердевают, образуя каждое новое поперечное сечение 3D-объекта.В многоструйном моделировании используются десятки работающих одновременно струй для более быстрого моделирования.

При 3D-печати связующим сопла для струйной печати наносят тонкий сухой порошок и жидкий клей или связующее, которые вместе образуют каждый напечатанный слой. Принтеры для переплета делают два прохода для формирования каждого слоя. Первый проход наносит тонкий слой порошка, а второй проход использует сопла для нанесения связующего.

При фотополимеризации капли жидкого пластика подвергаются воздействию лазерного луча ультрафиолетового света, который превращает жидкость в твердое тело.

Спекание - это еще одна технология 3D-печати, которая включает плавление и сплавление частиц вместе для печати каждого последующего слоя. Связанное с этим селективное лазерное спекание основывается на использовании лазера для плавления огнестойкого пластикового порошка, который затем затвердевает, образуя печатный слой. Спекание также можно использовать для изготовления металлических предметов.

Процесс 3D может занять часы или даже дни, в зависимости от размера и сложности проекта.

«Есть несколько более быстрых технологий, производящих всплески в отрасли, например, Carbon M1, в котором используются лазеры, выстреливаемые в слой жидкости и вытягивающие отпечаток из него, что значительно ускоряет процесс.Но такие принтеры во много раз сложнее, намного дороже и пока работают только с пластиком ». - howtogeek.com.

Независимо от того, какой тип 3D-принтера используется, общий процесс печати обычно одинаков.

  • Шаг 1: Создание 3D-модели с помощью программного обеспечения CAD.
  • Шаг 2: Чертеж CAD преобразуется в формат стандартного языка тесселяции (STL). Большинство 3D-принтеров используют файлы STL в дополнение к другим типам файлов такие как ZPR и ObjDF.
  • Шаг 3: Файл STL передается на компьютер, который управляет 3D-принтером. Там пользователь указывает размер и ориентацию для печати.
  • Шаг 4: Сам 3D-принтер настроен. У каждой машины свои требования к настройке, такие как заправка полимеров, связующих и других расходных материалов, которые будет использовать принтер.
  • Шаг 5: Запустите машину и дождитесь завершения сборки. В течение этого времени машину следует регулярно проверять, чтобы убедиться в отсутствии ошибок.
  • Шаг 6: Напечатанный объект удален из аппарата.
  • Шаг 7: Последний шаг - пост-обработка. Многие 3D-принтеры требуют некоторой постобработки, такой как удаление остатков порошка щеткой или промывка печатного объекта для удаления водорастворимых подложек. Новый объект также может нуждаться в лечении.

Что умеет делать 3D-принтер?

Как мы уже видели, 3D-принтеры невероятно универсальны.Теоретически они могут создать практически все, о чем вы можете подумать.

Но они ограничены видами материалов, которые они могут использовать для «чернил», и их размером. Для очень больших объектов, например дома, вам нужно будет распечатать отдельные части или использовать очень большой 3D-принтер .

3D-принтеры могут печатать в пластике, бетоне, металле и даже клетках животных. Но большинство принтеров рассчитаны на использование только одного типа материала.

Некоторые интересные примеры объектов, напечатанных на 3D-принтере, включают, но не ограничиваются: -

  • Протезы конечностей и других частей тела
  • Дома и другие здания
  • Продукты питания
  • Медицина
  • Огнестрельное оружие
  • Жидкие структуры
  • Стекло продукты
  • Акриловые объекты
  • Реквизит для фильмов
  • Музыкальные инструменты
  • Одежда
  • Медицинские модели и устройства

3D-печать, несомненно, находит применение во многих отраслях промышленности.

Какие существуют типы программного обеспечения для 3D-печати?

В разных программах САПР используются различные форматы файлов, но некоторые из наиболее распространенных:

  • STL - стандартный язык тесселяции, или STL - это формат 3D-рендеринга, который обычно может обрабатывать только один цвет. Обычно это формат файла, который используют большинство настольных 3D-принтеров.
  • VRML - язык моделирования виртуальной реальности, файл VRML - это новый формат файла.Они обычно используются для принтеров с более чем одним экструдером и позволяют создавать многоцветные модели.
  • AMF - формат файла аддитивного производства, это открытый стандарт на основе .xml для 3D-печати. Он также может поддерживать несколько цветов.
  • GCode - GCode - это еще один формат файла, который может содержать подробные инструкции для 3D-принтера, которым он должен следовать при укладке каждого среза.
  • Другие форматы - Другие производители 3D-принтеров также имеют свои собственные форматы файлов.

Каковы преимущества 3D-печати?

Как мы уже упоминали выше, 3D-печать может иметь различные преимущества по сравнению с более традиционными производственными процессами, такими как литье под давлением или фрезерование с ЧПУ.

3D-печать - это аддитивный процесс, а не вычитающий, как фрезерование с ЧПУ. 3D-печать строит вещи слой за слоем, в то время как позже постепенно удаляет материал из твердого блока, чтобы создать продукт. Это означает, что в некоторых случаях 3D-печать может быть более ресурсоэффективной, чем ЧПУ.

Другой пример традиционных производственных процессов, литье под давлением, отлично подходит для изготовления множества объектов в больших объемах. Хотя его можно использовать для создания прототипов, литье под давлением лучше всего подходит для крупномасштабного массового производства утвержденного дизайна продукта. Однако 3D-печать лучше подходит для мелкосерийного, ограниченного производства или создания прототипов.

В зависимости от области применения 3D-печать имеет ряд других преимуществ перед другими производственными процессами. К ним относятся, но не ограничиваются:

  • Более быстрое производство - Хотя время от времени 3D-печать медленная, она может быть быстрее, чем некоторые традиционные процессы, такие как литье под давлением и субтрактивное производство.
  • Легкодоступный - 3D-печать существует уже несколько десятилетий и резко выросла примерно с 2010 года. Сейчас доступно большое количество разнообразных принтеров и пакетов программного обеспечения (многие из них с открытым исходным кодом), что позволяет практически любому узнать, как это сделать.
Источник: Pixabay
  • Продукция более высокого качества - 3D-печать обеспечивает неизменно высокое качество продукции. Если модель точна и соответствует своему назначению, и используется один и тот же тип принтера, конечный продукт обычно всегда будет одинакового качества.
  • Отлично подходит для проектирования и тестирования продукции. - 3D-печать - один из лучших инструментов для проектирования и тестирования продукции. Он предлагает возможности для проектирования и тестирования моделей, позволяющих легко дорабатывать их.
  • Рентабельность - 3D-печать, как мы видели, может быть рентабельным средством производства. После создания модели процесс обычно автоматизируется, а отходы сырья обычно ограничиваются.
  • Дизайн изделий почти бесконечен - Возможности 3D-печати практически безграничны.Пока он может быть разработан в САПР, а принтер достаточно большой, чтобы его распечатать, нет предела.
  • 3D-принтеры могут печатать с использованием различных материалов. - Некоторые 3D-принтеры действительно могут смешивать материалы или переключаться между ними. В традиционной печати это может быть сложно и дорого.
.

SKR V1.3 Датчик биения нити - практическое руководство

Добавление датчика биения нити к SKR V1.3 - быстрый и простой процесс. Несмотря на простой внешний вид, датчик биения нити является полезным дополнением к любому 3D-принтеру. Датчики накаливания могут различаться по способу обнаружения отсутствия протекающей нити, однако все они выполняют одну и ту же работу.

Предлагаемый датчик биения нити накала

Установка датчика на SKR V1.3

Что касается установки датчика биения накала на SKR V1.3, нам нужно убедиться, что проводка на кабеле от датчика совпадает с проводкой на материнской плате.

Прокладка разъемов концевых упоров на схеме подключения SKR V1.3 снизу вверх выполняется в следующем порядке.

Возможно, вам потребуется повторно подключить разъем, просто нажмите на контакты на задней части разъема, чтобы удалить провода и соответствующим образом перемонтировать.

Чтобы облегчить жизнь, мы собираемся использовать на плате разъем запасной оси. Кроме того, не имеет значения, какой конечный вход вы используете.Однако в примере в этом руководстве будет использоваться Z_MAX_PIN.

Marlin Configuration

Configuration.h

В Marlin 2 перейдите к configuration.h и найдите:

// # define FILAMENT_RUNOUT_SENSOR.

Когда нам нужно включить опцию в Marlin, нам нужно убрать косую черту (//) в самом начале строки.

// #define FILAMENT_RUNOUT_SENSOR // Отключено
#define FILAMENT_RUNOUT_SENSOR // Включено

Ваша конфигурация в Marlin 2 теперь должна выглядеть, как показано ниже.

#define FILAMENT_RUNOUT_SENSOR
#if Разрешен (FILAMENT_RUNOUT_SENSOR)
#define NUM_RUNOUT_SENSORS 1
#define FIL_RUNOUT_INVERTING ложные
#define FIL_RUNOUT_PULLUP
// # определить FIL_RUNOUT_PULLDOWN
#define FILAMENT_RUNOUT_SCRIPT «M600»
// # определить FILAMENT_RUNOUT_DISTANCE_MM 25
#ifdef FILAMENT_RUNOUT_DISTANCE_MM
// #define FILAMENT_MOTION_SENSOR
#endif
#endif

Сами параметры говорят сами за себя с примечаниями Marlins, которые помогут вам.

В приведенном выше примере примечания были удалены, чтобы было легче следить за ними. Пока мы настраиваем, сохраняйте настройки такими же, как указано выше, пока датчик нити накала не заработает. После этого вы можете продолжить настройку.

pins_BIGTREE_SKR_V1.3.h

Следующим шагом будет установка вывода биения нити в pins_BIGTREE_SKR_V1.3.h. Если вы используете другой ввод оси, измените FIL_RUNOUT_PIN на этот номер контакта.

ifndef FIL_RUNOUT_PIN
define FIL_RUNOUT_PIN P1_24 // Z_MAX_PIN
endif

Для простоты объяснения я скопировал список концевых штифтов ниже.Однако он должен быть в верхней части pins_BIGTREE_SKR_V1.3.h, так как он является частью конфигураций контактов для SKR V1.3.

X_MIN_PIN P1_29
// X_MAX_PIN P1_28
Y_MIN_PIN P1_27
// Y_MAX_PIN P1_26
Z_MIN_PIN P1_25
Z_MAX_PIN P1_24 // FIL_RUNOUT_PIN

, где мы указали, что датчик FIL_RUNOUT_PIN

, мы сказали, что на этом датчике плата получит сигнал от.

Осталось только сказать SKR V1.3 через Marlin, что мы хотим, чтобы принтер делал, когда заканчивается нить.

Здесь вступает в игру ADVANCED_PAUSE_FEATURE, и он необходим для компиляции Marlin. В файле Configuration_adv.h найдите // #define ADVANCED_PAUSE_FEATURE

Configuration_adv.h

Включите функцию расширенной паузы, удалив косую черту //

// #define ADVANCED_PAUSE_FEATURE
define ADVANCED_PAUSE_FEATURE

0EFATURE_

ADVANCED_PAUSE_PAUSE_FEATURE множество опций, которые можно включать и отключать не только для личных предпочтений, но и для наилучших настроек, подходящих для вашего принтера.

Подобно FILAMENT_RUNOUT_SENSOR, лучше оставить значение по умолчанию, пока датчик не будет работать правильно. После ввода в эксплуатацию вы можете настроить эти параметры в соответствии со своими потребностями.

Все готово!

Используйте запасную полоску нити и пропустите ее через датчик биения нити. Начните печать, а затем вытяните полоску из датчика нити.

Если все в порядке, принтер будет приостановлен, и, если это не тест, вы загрузите новую катушку с нитью.

Продолжите свое путешествие с нашим руководством по установке для BIGTREE-TECH SKR V1.3 или SKR V1.3 Marlin 2 Руководство по установке.

Если вы нашли это руководство полезным, рассмотрите возможность пожертвования на поддержание работы веб-сайта Make ‘N’ Print. Для получения дополнительной информации посетите нашу страницу поддержки

Спасибо

Предлагаемый датчик биения нити накала


Читать дальше

.

Смотрите также