3Д принтер чем смазывать


Уход за 3d принтером

Designer93
Загрузка

12.03.2017

9567

печатает на PICASO 3D Designer Вопросы и ответы Добрый день! Этот вопрос неоднократно задавал, в том числе заводу-изготовителю, на текущую дату однозначного ответа не дали. Поэтому материалы для смазки выбирал сам.

Подскажите есть ли определенные марки машинного масла (рекомендованные производителями 3d принтеров) для смазки направляющих и ходового винта принтера?

В пикасо designer для смазки направляющих использовал силиконовое масло ПМС-100.

Для смазки ходового винта использовал этот материал: Ответы на вопросы

Популярные вопросы

p2004r
Загрузка

04.09.2020

685

Ставил ли кто то себе ременные редукторы понижающие 1:2, 1:3 на оси X и Y. И если ставили, то насколько довольны результатом?

По лог...

Читать дальше Какунпуз
Загрузка

26.08.2020

541

Я в Москве. Это будет серебряная пряжка для ремня. Есть только фото. Процесс вижу таким: из jpeg получаем файл, выращиваем модель, формуем в опоку, вы...

Читать дальше mlizart
Загрузка

07.12.2016

18151

Коллеги, помогите!

На занятиях по моделированию один школьник спросил - Чем 3D принтер отличается от 3D плоттера и что лучше для нови...

Читать дальше

Важность смазки 3D-принтеров

Смазка предназначена для уменьшения трения и износа между одной или обеими поверхностями путем размещения между ними смазывающего вещества.

В 3D-печати FDM правильная смазка движущихся частей 3D-принтера имеет решающее значение, потому что это может напрямую повлиять на окончательное качество напечатанных деталей. Если стержни или подшипники плохо смазаны 3D-принтером, каретка может двигаться из-за ударов и издавать раздражающий шум.Таким образом вы теряете точность позиционирования печатающей головки.

Основными частями 3D-принтера FDM, подлежащими смазке, являются резьбовые стержни и подшипники (роликоподшипники и линейные подшипники).

Для того, чтобы выбрать хорошую смазку, необходимо прежде всего определить тип движения, скорость, температуру, нагрузку и рабочую среду. Масла и жиры используются в качестве смазок в 3D-печати, хотя основные преимущества жиров по сравнению с маслами, помимо отсутствия утечек, заключаются в большей способности образовывать смазочную пленку, которая снижает трение и износ из-за контакта металла с металлом, повышенную защиту от коррозии, герметичность. свойства, которые предотвращают проникновение загрязняющих веществ, большую устойчивость к структурным изменениям или изменениям консистенции (прочность), могут работать в экстремальных условиях и, наконец, иметь большую устойчивость к разрушению, вызванному высокими температурами.

По определению консистентная смазка представляет собой полужидкий материал, состоящий из загустителя (65-95%), базового (5-35%) масла и обычно ряда присадок (0-10%) в качестве антиоксидантов и ингибиторов коррозии.

Основные свойства консистентной смазки :

  • Согласованность . Жирная стойкость. Он измеряется NLGI (Национальный институт смазочных материалов)
  • .
  • Текучесть . Возможность прокачиваться.
  • Механическая устойчивость .По мере изменения консистенции в связи с использованием.
  • Точка каплепадения . Температура, при которой он становится жидким.
  • Противодавление . Способность выдерживать большие нагрузки.
  • Окислительная стабильность . Устойчивость к износу из-за высоких температур.
  • Коррозионная стойкость . Способность образовывать защитную пленку от окисления.
  • Устойчивость к вымыванию водой.
  • Сепарация масла .Способность сохранять свои смазывающие свойства и консистенцию.

Все эти параметры более-менее очень важны для смазки движущихся частей 3D-принтеров FDM. Сегодня существуют смазки, рекомендуемые для использования в 3D-печати, такие как Superlube или Magnalube. Синтетическая смазка SuperLube класса 2 по NLGI с добавлением Syncolon (PTFE) - это высококачественная смазка, обеспечивающая защиту от трения, износа, ржавчины и коррозии. Рабочий диапазон же колеблется от -43 ° C до 232 ° C.Благодаря этой смазке движущиеся части 3D-принтера служат дольше и повышают производительность.

3D-принтеры с горячей основой рекомендуется использовать смазку Superlube или Magnalube каждые 75 - 100 часов использования для тех движущихся частей, которые напрямую получают тепло от основания . Для 3D-принтеров, у которых нет горячего основания или частей, не подверженных тепловому излучению от основания, рекомендуется использовать смазку каждые 200–250 часов использования. Также важно нанести смазку Superlube на сухую поверхность, очистить пресс-масленки перед нанесением смазки, чтобы предотвратить загрязнение, и не используйте этот жир на другом жире.

Вы хотите получать подобные статьи на свою электронную почту?

Подпишитесь на нашу ежемесячную новостную рассылку, и каждый месяц вы будете получать по электронной почте последние новости и советы по 3D-печати.

* Регистрируясь, вы принимаете нашу политику конфиденциальности.

.Смазка и консистентная смазка для 3D-принтеров

[Неофициальная JGAurora Wiki]

Подобно автомобилю или любому другому механическому устройству, 3D-принтеры требуют периодического обслуживания для обеспечения бесперебойной и точной работы. Одна из обязательных задач технического обслуживания - регулярная смазка подвижной оси.

На рынке есть много вариантов смазки, и большинство из них подойдут. Однако ниже рассматриваются лучшие варианты смазки.

Перед нанесением смазки лучше всего протереть поверхности (или промыть подшипники) растворителем или очистителем, чтобы удалить грязь, мусор и старую смазку.

Масло для швейных машин / Минеральное масло / Масло 3 в 1

Подходит для осей X и Y. Плохо для оси Z

Это жидкое масло, подходящее для смазки подшипников и рельсов. Низкая вязкость означает, что он обеспечит хороший тонкий слой смазки между металлическими поверхностями без значительного сопротивления или трения.Это не лучший выбор для оси Z, так как низкая вязкость означает, что масло будет слишком легко стекать с поверхностей и требует регулярного повторного нанесения.

Силиконовая смазка

В основном подходит для X, Y, хорошо для оси Z.

Есть много смазок на основе силикона. Обычно они предназначены для водонепроницаемых приложений и не оптимальны для 3D-принтеров. В зависимости от состава она может быть немного более «густой» или «липкой», чем требуется в 3D-принтере для осей x и y, но может быть хорошим выбором для оси z, так как более густая смазка не позволит смазке просто стекать вниз. вертикальные валы.Однако силиконовые смазки могут вызвать повышенный износ металлических подшипников, особенно если они слишком толстые. Силиконовая смазка подходит для пластмассовых шестерен.

Литиевая смазка

Отлично подходит для оси Z, хорошо для осей X и Y.

Как правило, они подходят для деталей с более высокой нагрузкой, таких как шестерни, подходят для поверхностей скольжения, а также могут использоваться на линейных рельсах. Главный минус опять же, грязь и пыль налипают на рельсы. Избегайте смазки на основе молибдена.

На основе ПТФЭ / на основе тефлона / «сухая смазка»

Отлично подходит для всех осей X, Y и Z

Смазка на основе PTFE содержит полимер, который создает тонкое покрытие на движущихся частях. Смазочные материалы на основе ПТФЭ отлично подходят для использования в 3D-принтерах и являются лучшим вариантом для предотвращения попадания пыли и мусора на линейные рельсы или стержни (и их скопления). Сухие смазки обычно используются в велосипедных цепях в сухих и пыльных условиях, поэтому велосипедный магазин может быть хорошим местом для поиска смазки на основе ПТФЭ.

Силикон + на основе ПТФЭ / на основе тефлона

Отлично подходит для всех осей X, Y и Z

Лучшее из обоих миров, эта комбинация имеет разумную вязкость, чтобы сделать ее подходящей практически для любого легкого машиностроения. Примеры включают SuperLube (ссылка ниже). В химической промышленности его также можно купить как Krytox… но примерно в 10 раз дороже потребительских товаров!

Что купить

Лучшие рекомендуемые варианты перечислены ниже:

Дополнительная литература

.

Насколько точно работает 3D-печать?

3D-печать - это универсальный метод производства и быстрого прототипирования. За последние несколько десятилетий он стал популярным во многих отраслях по всему миру.

3D-печать является частью семейства производственных технологий, называемых аддитивным производством. Это описывает создание объекта путем добавления материала к объекту слой за слоем. На протяжении всей своей истории аддитивное производство носило различные названия, включая стереолитографию, трехмерное наслоение и трехмерную печать, но трехмерная печать является самой известной.

Так как же работают 3D-принтеры?

СВЯЗАННЫЕ С: НАЧНИТЕ СОБСТВЕННЫЙ БИЗНЕС ПО 3D-ПЕЧАТИ: 11 ИНТЕРЕСНЫХ КЕЙСОВ КОМПАНИЙ, ИСПОЛЬЗУЮЩИХ 3D-ПЕЧАТЬ

Как работает 3D-принтер?

Процесс 3D-печати начинается с создания графической модели печатаемого объекта. Обычно они разрабатываются с использованием программных пакетов автоматизированного проектирования (САПР), и это может быть наиболее трудоемкой частью процесса. Для этого используются программы TinkerCAD, Fusion360 и Sketchup.

Для сложных продуктов эти модели часто тщательно тестируются в имитационном моделировании на предмет возможных дефектов в конечном продукте. Конечно, если объект для печати носит чисто декоративный характер, это менее важно.

Одним из основных преимуществ 3D-печати является то, что она позволяет быстро создавать прототипы практически всего. Единственное реальное ограничение - это ваше воображение.

На самом деле, есть объекты, которые просто слишком сложны для создания в более традиционных процессах производства или прототипирования, таких как фрезерование или формование с ЧПУ.Это также намного дешевле, чем многие другие традиционные методы производства.

После проектирования следующим этапом является цифровая нарезка модели для ее печати. Это жизненно важный шаг, поскольку 3D-принтер не может концептуализировать 3D-модель таким же образом, как вы или я. Процесс нарезки разбивает модель на множество слоев. Затем дизайн каждого слоя отправляется в печатающую головку для печати или укладки по порядку.

Процесс нарезки обычно завершается с помощью специальной программы для резки, такой как CraftWare или Astroprint.Это программное обеспечение для срезов также будет обрабатывать "заливку" модели, создавая решетчатую структуру внутри твердотельной модели для дополнительной устойчивости, если это необходимо.

Это также область, в которой 3D-принтеры преуспевают. Они способны печатать очень прочные материалы с очень низкой плотностью за счет стратегического добавления воздушных карманов внутри конечного продукта.

Программное обеспечение слайсера также добавит столбцы поддержки, где это необходимо. Это необходимо, потому что пластик не может быть уложен в воздухе, а столбцы помогают принтеру заполнять промежутки.Затем эти столбцы при необходимости удаляются.

После того, как программа слайсера сработала, данные отправляются на принтер для заключительного этапа.

Источник: Интересный машиностроительный цех

Отсюда сам 3D-принтер берет верх. Он начнет распечатывать модель в соответствии с конкретными инструкциями программы слайсера, используя разные методы, в зависимости от типа используемого принтера. Например, в прямой 3D-печати используется технология, аналогичная технологии струйной печати, в которой сопла перемещаются вперед и назад, вверх и вниз, распределяя густой воск или пластмассовые полимеры, которые затвердевают, образуя каждое новое поперечное сечение 3D-объекта.В многоструйном моделировании используются десятки работающих одновременно струй для более быстрого моделирования.

При 3D-печати связующим сопла для струйной печати наносят тонкий сухой порошок и жидкий клей или связующее, которые вместе образуют каждый напечатанный слой. Принтеры для переплета делают два прохода для формирования каждого слоя. Первый проход наносит тонкий слой порошка, а второй проход использует сопла для нанесения связующего.

При фотополимеризации капли жидкого пластика подвергаются воздействию лазерного луча ультрафиолетового света, который превращает жидкость в твердое тело.

Спекание - это еще одна технология 3D-печати, которая включает плавление и сплавление частиц вместе для печати каждого последующего слоя. Связанное с этим селективное лазерное спекание основывается на использовании лазера для плавления огнестойкого пластикового порошка, который затем затвердевает, образуя печатный слой. Спекание также можно использовать для изготовления металлических предметов.

Процесс 3D может занять часы или даже дни, в зависимости от размера и сложности проекта.

«В отрасли есть несколько более быстрых технологий, вызывающих всплески, например, Carbon M1, в котором используются лазеры, выстреливаемые в слой жидкости и вытягивающие отпечаток из него, что значительно ускоряет процесс.Но такие принтеры во много раз сложнее, намного дороже и пока работают только с пластиком ». - howtogeek.com.

Независимо от того, какой тип 3D-принтера используется, общий процесс печати обычно одинаков.

  • Шаг 1: Создание 3D-модели с помощью программного обеспечения CAD.
  • Шаг 2: Чертеж CAD преобразуется в формат стандартного языка тесселяции (STL). Большинство 3D-принтеров используют файлы STL в дополнение к другим типам файлов такие как ZPR и ObjDF.
  • Шаг 3: Файл STL передается на компьютер, который управляет 3D-принтером. Там пользователь указывает размер и ориентацию для печати.
  • Шаг 4: Сам 3D-принтер настроен. У каждой машины свои требования к настройке, такие как заправка полимеров, связующих и других расходных материалов, которые будет использовать принтер.
  • Шаг 5: Запустите машину и дождитесь завершения сборки. В это время следует регулярно проверять машину, чтобы убедиться в отсутствии ошибок.
  • Шаг 6: Напечатанный объект удален из аппарата.
  • Шаг 7: Последний шаг - пост-обработка. Многие 3D-принтеры требуют какой-либо постобработки, такой как удаление остатков порошка щеткой или промывка печатного объекта для удаления водорастворимых подложек. Новый объект также может нуждаться в лечении.

Что умеет делать 3D-принтер?

Как мы уже видели, 3D-принтеры невероятно универсальны.Теоретически они могут создать практически все, о чем вы можете подумать.

Но они ограничены видами материалов, которые они могут использовать для «чернил», и их размером. Для очень больших объектов, например дома, вам нужно будет распечатать отдельные части или использовать очень большой 3D-принтер .

3D-принтеры могут печатать в пластике, бетоне, металле и даже в клетках животных. Но большинство принтеров предназначены для использования только одного типа материала.

Некоторые интересные примеры объектов, напечатанных на 3D-принтере, включают, но не ограничиваются: -

  • Протезы конечностей и других частей тела
  • Дома и другие здания
  • Продукты питания
  • Медицина
  • Огнестрельное оружие
  • Жидкие структуры
  • Стекло продукты
  • Акриловые объекты
  • Реквизит для фильмов
  • Музыкальные инструменты
  • Одежда
  • Медицинские модели и устройства

3D-печать, несомненно, находит применение во многих отраслях промышленности.

Какие существуют типы программного обеспечения для 3D-печати?

В различных программах САПР используются различные форматы файлов, но некоторые из наиболее распространенных:

  • STL - стандартный язык тесселяции или STL - это формат 3D-рендеринга, который обычно может обрабатывать только один цвет. Обычно это формат файла, который используют большинство настольных 3D-принтеров.
  • VRML - язык моделирования виртуальной реальности, файл VRML - это новый формат файла.Они обычно используются для принтеров с более чем одним экструдером и позволяют создавать многоцветные модели.
  • AMF - формат файла аддитивного производства, это открытый стандарт на основе .xml для 3D-печати. Он также может поддерживать несколько цветов.
  • GCode - GCode - это еще один формат файла, который может содержать подробные инструкции для 3D-принтера, которым он должен следовать при укладке каждого среза.
  • Другие форматы - Другие производители 3D-принтеров также имеют свои собственные форматы файлов.

Каковы преимущества 3D-печати?

Как мы уже упоминали выше, 3D-печать может иметь различные преимущества по сравнению с более традиционными производственными процессами, такими как литье под давлением или фрезерование с ЧПУ.

3D-печать - это аддитивный процесс, а не вычитающий, как фрезерование с ЧПУ. 3D-печать строит вещи слой за слоем, в то время как позже постепенно удаляет материал из твердого блока, чтобы создать продукт. Это означает, что в некоторых случаях 3D-печать может быть более ресурсоэффективной, чем ЧПУ.

Другой пример традиционных производственных процессов, литье под давлением, отлично подходит для изготовления множества объектов в больших объемах. Хотя его можно использовать для создания прототипов, литье под давлением лучше всего подходит для крупномасштабного массового производства утвержденного дизайна продукта. Однако 3D-печать лучше подходит для мелкосерийного ограниченного производства или создания прототипов.

В зависимости от области применения 3D-печать имеет ряд других преимуществ перед другими производственными процессами. К ним относятся, но не ограничиваются ими:

  • Более быстрое производство - Хотя время от времени 3D-печать медленная, она может быть быстрее, чем некоторые традиционные процессы, такие как литье под давлением и субтрактивное производство.
  • Легко доступный - 3D-печать существует уже несколько десятилетий и резко выросла примерно с 2010 года. В настоящее время доступно большое количество принтеров и программных пакетов (многие из которых имеют открытый исходный код), что позволяет практически любому узнать, как это сделать.
Источник: Pixabay
  • Продукция более высокого качества - 3D-печать обеспечивает неизменно высокое качество продукции. Если модель точна и соответствует назначению, и используется принтер одного и того же типа, конечный продукт обычно всегда будет одинакового качества.
  • Отлично подходит для проектирования и тестирования продукции. - 3D-печать - один из лучших инструментов для проектирования и тестирования продукции. Он предлагает возможности для проектирования и тестирования моделей, позволяющих легко дорабатывать их.
  • Рентабельность - 3D-печать, как мы видели, может быть рентабельным средством производства. После создания модели процесс обычно автоматизируется, а отходы сырья обычно ограничиваются.
  • Дизайн изделий почти бесконечен - Возможности 3D-печати практически безграничны.Пока он может быть разработан в САПР, а принтер достаточно большой, чтобы его напечатать, нет предела.
  • 3D-принтеры могут печатать с использованием различных материалов. - Некоторые 3D-принтеры действительно могут смешивать материалы или переключаться между ними. В традиционной печати это может быть сложно и дорого.
.

Пинайте шины перед покупкой: 3D-принтеры

Итак, вы хотите купить свой первый 3D-принтер, и ваш указательный палец дрожит над принтером за 300 долларов США на Amazon.com. Стоп! Тебе скоро будет плохо. 3D-печать прошла долгий путь, но большинство 3D-принтеров создаются с помощью колдовства, легенд и небылиц, а не какого-либо строгого инженерного процесса. Я бы сказал, что большинство проектов 3D-принтеров либо просто плохи, либо разработаны командой китайских инженеров, которые приложили всю свою изобретательность для сокращения затрат.Есть несколько, которые хорошо спроектированы, и к ним прилагается сравнительно более высокая цена.

Я начну с рассмотрения некоторых мифов и легенд, которые встречаются в 3D-принтерах. После этого я рассмотрю некоторые общие, в основном уловки, функции, которые обычно мешают работе вашего принтера, вместо того, чтобы добавлять какие-либо полезные функции. Далее я расскажу о вещах, которые действительно сделают ваш принтер лучше. Наконец, я хотел бы обратить особое внимание на то, если вы новичок и покупаете свой первый принтер.

Мифы и легенды

Большинство принтеров имеют очень слабые конструкции. Вы никогда не сможете просто накинуть шпиндель на 99,9% 3D-принтеров и получить станок с ЧПУ. 3D-принтеры обычно не рассчитаны на нагрузку, они не предназначены для работы с пылью, они не предназначены для выравнивания или чего-либо еще, необходимого для станка с ЧПУ. Принтерам сходит с рук огромное количество механических грехов по двум причинам. Во-первых, 3D-принтер практически не загружен. Во-вторых, аддитивному производству для работы не нужно ничего, кроме простого управления положением.Я понимаю, что большинство принтеров ужасны, и они все равно будут работать.

Подшипники против втулок и другие линейные мифы

Втулки

будут работать нормально. В самом деле. Самосмазывающаяся втулка на прецизионном закаленном стержне отлично подойдет для 3D-принтера. Он будет таким же точным, таким же плавным, потребует меньшего обслуживания и не вызовет проблем по сравнению с правильным подшипником. Подшипники LM8EUU, используемые в большинстве 3D-принтеров, обычно имеют такие ужасные допуски, что они могут сделать ваш принтер менее точным.

В большинстве случаев все это не имеет значения. Потому что ваша втулка или подшипник, скорее всего, столкнутся с непрочным пластиком, напечатанным на 3D-принтере; что мгновенно сведет на нет любое преимущество точности любого решения. Если в принтере рекламируются линейные подшипники или втулки, входящие в стальную или алюминиевую деталь, вы можете получить преимущество в точности и жесткости по сравнению с другим принтером. В противном случае это маловероятно.

Еще одна вещь, которая не принесет никакой пользы, - это обычный роликовый подшипник 608, который едет против выдавливания.Эти подшипники должны быть предварительно нагружены для обеспечения любой точности. Они предназначены для компенсации некоторого осевого смещения. Чтобы избежать этого осевого смещения, необходимо предварительно нагружать подшипник пружиной или болтом, прижимая внутреннее кольцо к шару и, в свою очередь, к внешнему кольцу. Оба надо крепко держать. Если этого не происходит, чего не происходит в 90% 3D-принтеров и ЧПУ, использующих этот метод, вы столкнетесь по крайней мере с некоторым несоответствием. Ощущаемая польза от этих подшипников не окажет желаемого эффекта на точность ваших движений.

В заключение, тип подшипников в большинстве принтеров не будет иметь большого значения, если они не будут правильно закреплены, загружены и выровнены; что делать дорого.

Большинство репродукций имеют сомнительную точность

Zortrax M200 имеет самосмазывающиеся пластиковые втулки, запрессованные в металл. Очень надежная сборка.

Большие двигатели против маленьких

Шаговый двигатель NEMA 17, вероятно, перебор для 3D-принтера. Просто они самые дешевые и самые доступные.Большинство 3D-принтеров, у которых возникают проблемы с печатью с меньшим и более слабым двигателем, плохо спроектированы и нуждаются в дополнительной мощности. Я не вижу, чтобы многие производители принтеров рекламировали меньшие двигатели, но некоторые пытались выдать более крупные за апгрейд, что вызывает сомнения.

Ремни привода ГРМ

, винты и струна эквивалентны слабой механической опоре.

Ремни ГРМ

GT2 или даже струна с низким растяжением - это достаточно для вашего принтера, если вы хотите снизить стоимость. Даже если у вас есть точные шлифованные ходовые винты с трапецеидальной головкой с правильно отрегулированной и предварительно нагруженной ходовой гайкой, вы все равно не получите никакого преимущества, если не будете держать их должным образом, а это дорого.

Нельзя сказать, что если бы у вас была шариковая винтовая пара класса 0, правильно отшлифованная и возведенная в квадрат механический механизм за триста тысяч долларов, вы не увидели бы большей точности. Просто хочу сказать, что если вы вставите шариковый винт в машину и удерживаете ее на месте с помощью в основном полого блока из PLA, это бессмысленно.

Кроме того, я отмечу, что если выбор будет между небольшим магазинным оборудованием с цельной резьбой и шлифованным или катанным ходовым винтом с ходовой гайкой любого описания, это на 100% сделает ваш принтер более точным.Особенно для Z-перемещений, когда вес экструдера или станины давит на гайку, предварительно загружая ее.

Детали из литого под давлением пластика не намного лучше.

Makerbot использовал втулки в дешевых пластмассовых деталях, что сделало стальную раму бессмысленной. Фото: 3Dprinting-blog

Компания Makerbot сделала эту загадочную вещь с помощью Replicator 2X. Они построили для своего принтера дорогую стальную раму, а затем закрепили все движущиеся части плохим пластиком, полученным литьем под давлением. Они настолько бесполезны, что целый океан предприятий послепродажного обслуживания заменяет пластиковые детали.Большинство 3D-принтеров делают свои основные движения с помощью 3D-принтеров. Это означает, что у вас в основном гибкий материал, который пытается оставаться жестким. Видите проблему? Под нагрузкой он прогнется.

Некоторые производители принтеров приложили все усилия, чтобы убедиться, что несущие детали, подшипники и т. Д. Помещены в металл. Это очень не репрапированные принтеры. Но тут ничего не поделаешь, к сожалению, законы физики важнее этики дизайна.

Вещи, которые, вероятно, сделают ваш принтер неприятным.

Большая кровать на принтере стоимостью не более 3000 долларов США.

Первый слой вашего отпечатка - самый важный. Неважно, есть ли у вас плот. Ошибка не будет устранена в несколько слоев. Дело в том, что любая ошибка в нижнем слое вашего отпечатка, вероятно, будет передана на более высокий уровень. Значит, у вас должна быть ровная кровать. У большинства принтеров с большими кроватями есть огромный кусок плоской алюминиевой ложи, которая не выдерживает никаких допусков, которая, в свою очередь, имеет три пружины с винтами в центре, удерживая печатную плату без каких-либо допусков, удерживая стеклянную пластину без каких-либо допусков.

Скорее всего, вы плохо проведете время. Для большинства этих перемещений, чем меньше перемещение, тем меньше ошибок вы увидите. Если у дешевого стержня погрешность прямолинейности составляет + -0,5 мм на 300 мм, вы, вероятно, увидите, что 0,5 мм на конце 300 мм, но, возможно, только 0,16 на 100 мм. Когда вы добавляете все эти дешевые механизмы, вы начинаете иметь невозможный стек допусков. В конце концов, вы стараетесь держать сопло на расстоянии 0,18 мм + - 0,02 мм от стеклянной пластины во всех точках. Это довольно сложно.Меньший принтер даст вам лучшие результаты, чем большой принтер, который стоит тех же денег. Автоматическое выравнивание постели может частично это компенсировать.

Кроме того, большие отпечатки съедают тонну пластика. Будьте готовы рискнуть 30-40 долларами за крупный шрифт.

Странные механизмы

Странные механизмы не помогут вам лучше печатать. Очередной раз. Вы пытаетесь расположить что-то точно и повторяемо. Каждый раз, когда что-то добавляется к уравнению, возникает еще одна вещь, которая может пойти не так. Так что любой, кто рекламирует новый инновационный механизм и не получает одновременно похвал за новаторские разработки в области инженерии, вероятно, продает вам уловку.Если вам это нравится, это нормально, но не ожидайте улучшения качества печати. Мы давно разрабатываем вещи, которые движутся по прямой линии. Это известено.

Примечание. Я не говорю здесь о дельта-принтерах, они работают для 3D-принтеров, в частности, потому, что дельта-движение - это движение, которое не выдерживает нагрузки, но очень хорошо подходит для быстрого и точного позиционирования.

Двойные, тройные и другие необычные экструдеры для различных материалов

В теории это звучит потрясающе, но правда в том, что большинство установок с двумя экструдерами бесполезны на практике.Просто приостановите печать и замените нить. Если есть перекос форсунок; испортит ваш отпечаток. если пластик вытечет из одной из форсунок; это испортит ваш отпечаток. Если одна из форсунок заклинивает; это испортит ваш отпечаток. Или если дополнительный вес экструдера мешает вашему механическому движению. Это испортит ваш отпечаток. Растворяемая опора хороша в теории, но это огромный беспорядок, и результаты сомнительны. Лучше купить хорошее программное обеспечение на сэкономленные деньги на экструдер, чем покупать дополнительный экструдер.

Дрянные, дешевые, подделки экструдеры

Экструдер - это волшебство, которое делает ваш принтер. Купить дешевую, плохо сделанную подделку, а затем ожидать хорошей печати, для меня озадачивает. Опять же, здесь нет хитрого взлома. Экструдер сделан хорошо или нет. Мы снова вернулись к физике. В области автоматических токарных станков не было много значительных инноваций. Сделать его в США будет примерно так же, как и в Китае. Таким образом, очень маловероятно, что импортный экструдер мог где-либо сократить расходы, кроме качества материала и точности.Просто купите фирменный e3D v6 или j-head, или что-то еще, хорошо сделанное и требующее проверки качества.

Серьезно, подделки настолько плохи, что сокрушили дух дизайнера J-head. Он больше не хочет его проектировать. Те из вас, кто купил подделки, сядьте в угол и подумайте о том, что вы сделали.

Комплектующие дешевые, ужасные.

Красным обведено 3 часа моей жизни. Слева мой немного более дорогой цельный алюминиевый шкив.

Повторяйте за мной: «Я не могу взломать физику.Физика не считает меня умным. Это работает или нет. Сделано хорошо, или нет ». Инженеры не сумасшедшие, они не хотят обидеть вас. Они не хранят секретов, чтобы брать деньги без всякой причины. Все эти вещи были подтверждены научными исследованиями. Это не та система, в которую можно играть, только та, которую можно компенсировать.

Каждый цент, который вы не тратите на хорошие запчасти, - это время, которое вы тратите на компенсацию за эти дешевые запчасти. Например. Я потратил два часа, пытаясь понять, почему мой принтер пропускает шаги через каждые несколько слоев.В конце концов, виноваты были дешевые шкивы, которые я купил. Производитель сэкономил деньги, отлив зубьям шкива под давлением и запрессовав их на алюминиевый стержень. Неудивительно, что пластиковые зубы сломались. Я заказал более дорогие, полностью алюминиевые шкивы у надежного поставщика, и с тех пор у меня не было проблем. Я сэкономил, может быть, три доллара, купив эти пластиковые шкивы. В итоге я потратил три часа и еще десять долларов на ремонт одного шкива. Мне это кажется довольно глупым.

Дешевая ось Z на декартовом принтере.

И наконец, не покупайте принтер с дешевой осью Z. Выглядит жестко? Стабильно выглядит? Похоже, это самое дорогое движение на машине. Если ответ отрицательный, пропустите его. По важности он уступает только экструдеру. В моем принтере есть два стержня с резьбой Home-Depot для Z, аналогично, мои отпечатки всегда выглядят ужасно в Z. Нет никакого способа исправить их без обновления.

Материал, который сделает ваш 3D-принтер по-настоящему прекрасным.

Хорошая нить накала.

Нам нужно повторять мантру снова? Прямо как с экструдером. В начале и в конце дня вы пытаетесь выдавить пластик. Так зачем же гоняться за самой дешевой нитью, которую только можно купить? Найдите поставщика с хорошей репутацией, который производит филаменты в вашей стране с реальными техническими характеристиками, и купите это и только это. Попробуйте

Нить хорошего качества справа, дешевая нить слева. Оба печатают с оптимальными настройками. Хорошая нить была достаточно прочной, чтобы оставаться вместе, пока материал основы был удален.Не покупайте дешевую нить.

у нескольких брендов, но не покупайте самые дешевые вещи. Вы сломаете детали, или заклините экструдер, или плохо проведете время.

Обычно на качество нити накаливания указывают следующие: погрешность овальности менее 4% и допуск по размеру менее 4%. Или примерно + - 0,04 мм на нити 1,75 мм. Нить, в которой упоминается проверка качества, лазерные микрометры и другие дорогостоящие вещи, добавленные в производственный процесс. Кроме того, если компания может назвать источник своих стандартных гранул, указать на техническое описание или предоставить технические спецификации, это действительно хороший знак.Вы не хотите использовать переработанный пластик для нити накала.

Кроме того, самая дешевая нить накала обычно черная, потому что вы можете измельчить пластик любого цвета и покрасить его в черный цвет. Покупка дешевой черной нити - отличный способ получить настоящий камень или кусочек травы в экструдере. Качественная черная нить накала будет из чистого пластика.

Жесткость и масса

MakerGear M2 имеет прочную металлическую раму с прецизионными алюминиевыми пластинами, удерживающими прецизионные рельсы, которые крепятся к большему количеству металлических деталей.Он тяжелый, жесткий и точный.

3D-принтер должен точно позиционировать сопло. Это также необходимо делать с разумной скоростью. Таким образом, он должен взять массу сопла принтера, увеличить ее до скорости, а затем уменьшить ее до полностью противоположной скорости. Сила не исчезает, она передается на ремень, на шкивы и вниз на стол или раму. Чем жестче машина, тем меньше она изгибается при этом. Он также будет меньше вибрировать, что будет отражаться на ваших отпечатках как меньше звона.Это достигается за счет использования тяжелых материалов, которые не прогибаются в тех частях, которые испытывают силу. Если у вашего принтера есть алюминиевая экструзионная рама, но производитель удешевил и напечатал на 3D-принтере скобы, которые удерживают ее вместе, вместо того, чтобы выбирать литые, ваш принтер все равно будет иметь некоторые изгибы.

Кроме того, невероятно высокая усиленная ось будет качаться при движении принтера. Консоли тоже плохи. Он появится в вашем отпечатке. Мне нравятся боты prusa i3 и printr, но у них максимальная скорость.Это механический кошмар жесткости и соосности.

Квадрат и выравнивание

Это то, что очень сложно сделать в большинстве принтеров. Вы должны уметь выровнять каждую ось относительно другой. Или, с точки зрения того, что это означает практически для вашего принтера, если вы печатаете большой куб, каждая сторона должна быть идеально квадратной. Параллелограммов быть не должно.

Большинство принтеров не предназначены для квадратной формы. Как выровнять машину - это вопрос другого дня, но сейчас я бы порекомендовал посмотреть несколько видеороликов на YouTube, где машинисты выравнивают свои машины, чтобы почувствовать это.Это искусство, и большинство настоящих машин созданы, чтобы компенсировать это. Вот почему коленная фреза более или менее имеет конфигурацию оси ординат, нарисованной для трехмерного графика. Понять, как его проехать, действительно интуитивно легко. Однако если вы сделаете что-то вроде портальной мельницы, это станет еще труднее. Например, что будет, если немного покрутится вся рамка. У вас получится идеально ровно с одного конца и с другого.

Принтеры Delta, такие как Rostock Max V2 от SeeMeCNC, имеют разные потребности в выравнивании.

Я отмечу, что это немного больше проблема для декартовых машин, дельта-машина может немного легче компенсировать такого рода смещение, если у вас есть рельсы, параллельные друг другу и перпендикулярные основанию робот. Для них также есть некоторые тонкости выравнивания.

Автоматическое выравнивание станины в программном обеспечении

Как упоминалось ранее, очень важно, чтобы ваша кровать была ровной. Даже после того, как вы поставили машину в квадрат, со временем вы можете получить некоторую несоосность в постели.Программное выравнивание станины действительно хорошо отрегулирует эти небольшие перекосы и сделает печать намного более приятной. Вы по-прежнему хотите, чтобы ваша кровать находилась в пределах 0,5 мм от сопла, но вам больше не нужно часами добираться до сопла в пределах 0,01 мм.

Электроника

Машине нужен мозг. Было бы хорошо, если бы этот мозг был надежным, задокументированным, хорошо спроектированным и поддерживаемым. Например, что если в кабеле шагового двигателя оборвется провод во время работы машины. (Этот странно конкретный пример случился со мной.) Если на плате есть защитный диод, ничего особенного. Однако, если микросхема драйвера находится там незащищенной, потому что компания решила сэкономить 25 центов на плате, пренебрегая этой частью, вы также потеряете микросхему драйвера. Вы хотите убрать как можно больше неизвестных из своего приключения с принтером. Электроника - самая сложная часть. Возможно, стоит потратить на них деньги.

Кроме того, для дельта-принтера более мощная плата, такая как смузи-доска, даст вам лучшее ускорение, чем более слабые платы на базе Arduino.Математика для дельта-машин намного сложнее с точки зрения вычислений.

Программное обеспечение

Некоторые люди не согласятся со мной по этому поводу из-за их программной этики. Но покупка лучшего программного обеспечения для моего принтера улучшила мой принтер больше, чем большинство моих обновлений оборудования. Мы очень быстро экструдируем нелинейную жидкость через крошечное отверстие, и она имеет множество странных физических свойств. Чем лучше разработано наше программное обеспечение, тем лучше будет наша печать. Я предпочитаю simpleify3D. Я слышал, что некоторые другие специальные решения превосходят его в некоторых областях.Проводите исследования и делайте то, что лучше всего для вас. Что, как говорится. Slic3r - замечательная программа, и я действительно восхищаюсь той работой, которая в нее вложена.

Начинающие

Если вы новичок, вам, вероятно, говорили, что вы можете купить 3D-принтер за 300 долларов и что какой-нибудь парень с его восьмым принтером будет легко. Вы, вероятно, мечтаете напечатать эту модель PipBoy. Что ж, вы можете потратить 300 долларов, и пройдет некоторое время, прежде чем вы сможете получить отпечаток хорошего качества.Как и все остальное, разумное расходование денег принесет вам наилучшие результаты. Не покупайте просто самый дорогой принтер, который вы можете найти; вы получите Makerbot, и вам будет еще хуже. Проведите исследование, проверьте отзывы и проверьте детали, которые печатают люди.

Вы получите некоторые вещи с более качественным комплектом, который сделает ваше время намного лучше. А именно документация и поддержка.

Документация

Вот документация для официального набора Prusa i3 от Prusa Research.Это действительно хорошо. Когда вы собираете свой первый принтер, это действительно поможет, и у вас не будет очевидных вопросов. Большинство вопросов поддержки на IRC-канале #reprap задают люди, купившие дешевые комплекты, которые ведут себя странно или не могут сказать, в каком направлении произошла странная деталь. Хорошая документация - всегда показатель хорошего инженера и хорошего менеджмента в компании. Это наименее интересная часть, но одна из самых ценных в процессе разработки.

Поддержка

Покупка Shenzen Duplicator на AliExpress означает подписание формы отказа от любого риска со стороны компании в отношении проблем, которые могут возникнуть с продуктом.Что вы делаете, когда к электронике припаян обратной стороной микросхемы? Что вы делаете, когда получаете гнутую точную удочку? Компания, которая связывает свое имя со своим продуктом, должна радовать своих клиентов.

Например, я знаю, что Ultimachine заменит Rambo, если он сломается, почти без вопросов. Они отправят вам электронное письмо с любыми вопросами, которые у вас могут возникнуть о доске, и предоставят индивидуальную поддержку. Можете ли вы сказать это для любого из поставщиков на AliExpress? То же самое и для e3D. Если у вас возникнут проблемы с их насадкой, они поддержат вас.Это стоит им денег. Поэтому в их интересах создавать надежные продукты. Чтобы потратить деньги туда, куда нужно. Это был мой опыт и опыт других. Вот почему Lulzbot, Prusa и SeeMeCNC используют эти решения, а не запускают собственные.

Известные количества

Наконец, при покупке и сборке сложной машины, такой как 3D-принтер, у вас почти наверняка возникнут проблемы. Итак, вы хотите уменьшить количество неизвестных, откуда исходит эта проблема.Например. Если у вас есть не вращающийся шаговый двигатель. Если вы купили плату Rambo от Ultimachine, вы можете более или менее предположить, что это не плата виновата. Это упрощает определение того, что это, вероятно, разъем, провод, неправильная проводка или сам двигатель. Если вы купили мотор за пять долларов на ebay, то, возможно, дело в моторе. Однако, если вы купили мотор Kysan с прикрепленным к нему брендом, вы, вероятно, также можете избавиться от этой возможности.

Это то же самое, что проверить, действительно ли компьютер подключен к сети, прежде чем вы начнете искать более серьезные проблемы.С дешевым комплектом без поддержки, плохой механической конструкции, без документации и без отслеживаемых компонентов; просто нет другого способа отладить проблему, кроме как проверить каждую возможность.

С 3D-принтером не происходит ничего загадочного. Однако есть пределы тому, что вы можете получить от него. Эти ограничения устанавливаются реальными физическими свойствами. Чтобы закалить стержень, нужно время, энергия, опытные люди и обслуживаемое оборудование. Все это стоит денег. Однако, если этот шаг пропустить, будут реальные, измеримые последствия.Последствия, которые хорошо понимают специалисты в области машиностроения. Так что у вас может быть несколько хороших отпечатков из вашего особенного Shenzen. Тогда закаленные шарики в линейном подшипнике могут поедать канавки в незакаленных стержнях и заклинивать образовавшуюся металлическую пыль. Такова реальность. Поэтому приличный принтер стоит 600-2000 долларов США.

Так что проведите тщательное исследование, развейте иллюзии, прочтите обзоры и купите хороший принтер. Надеюсь, у вас будет хороший опыт, и вы начнете улучшать свою машину.Может быть, если нам повезет, вы поделитесь своими открытиями с сообществом, и мы все сможем построить машины еще лучше.

.

Смотрите также